Kovácsolásaz építőanyagok iparához tartozik, használata szélesebb körben, a következők:kovácsolásA fémet nyomást gyakorolják, a műanyag deformáció révén, hogy kialakítsák a szükséges alakot vagy a tárgy megfelelő kompressziós erejét.
Kovácsolása kovácsolt berendezések használata a rúdállomány kovácsolásához, általában nem képeskovácsolásEgy bonyolultabb tárgyaknak nagy feldolgozási kapacitást igényelnek, de a kovácsolási szerkezet kompakt, nem hajlamos a belső hibákra, tehát széles körben használják az igényes alkatrészek feldolgozásában, például ülések, szelepmag, szelepszár és erős korróziós ötvözet szelepben , a test kovácsolását is széles körben használják.
Az öntvényekkel összehasonlítva a kovácsolt szelepek testének egységesebb felépítése, jobb sűrűség, jobb szilárdság integritása, jobb dimenziós tulajdonságai és kevésbé dimenziós hibája van. Az irányított felépítés (csővezeték) nagyobb teljesítményű, mint az öntvények, az általános erő és a stressz szempontjából.
Nagy szilárdság - forrókovácsoláselősegíti a kristályosodást és a gabona finomítását, lehetővé téve az anyag számára, hogy elérje a maximális lehetséges erőt és következetességet, részről részre minimális variációval. A részecskék pontosan a testprofil mentén folynak. Ezek a folyamatos áramlási vonalok hozzájárulnak a fáradtság vagy a gyakori hibák előfordulásának csökkentéséhez.

Strukturális integritás - A kovácsolás kiküszöböli a belső hibákat, és koherens és következetes metallográfiai struktúrát eredményez, biztosítva a kiváló teljesítményt.KovácsolásBiztosítson hosszú élettartamot és problémamentes szolgáltatást, ahol a stressz és a kristály korrózió komoly problémát jelent.
Megbízhatóság - A szerkezeti integritás kovácsolás kiküszöböli a belső hibákat, és koherens és következetes metallográfiai struktúrát eredményez, biztosítva a kiváló teljesítményt. A kovácsok hosszú élettartamot és problémamentes szolgáltatást nyújtanak, ahol a stressz és a kristály korrózió komoly problémát jelent.
Minőségbiztosítás - A kovácsolások használatával, következetességükkel és magas színvonalával megszüntetik az 1. osztályú öntött alkatrészek röntgenfelvételét. Az Egyesült Államok Haditengerészete ugyanolyan hozzáállással rendelkezik, amikor a nukleáris tengeralattjárók és a repülőgép -hordozók alkatrészeit használják. Az ASME kódkódkódjának a kovácsolási követelményei az ultrahangos ellenőrzés (UT), a mágneses részecske -ellenőrzés (MT) vagy a folyadékpenetrációs teszt (PT). Az UT, MT vagy PT módszerek által talált hulladékgátlók nagyon ritkák. Az alkatrészeket szabályozott szállítási idővel vásárolják meg, így a szelep kézbesítése megbízhatóbb.
A szeleptest irányított konfigurációja - A kúszó fáradtság szilárdsága több mint háromszor magasabb, mint az öntésnél a nagy hőmérsékleti változások esetén.
A cég főkarima, kovácsolás, kovácsolás feldolgozás, bármilyen kérdés, vagy üdvözölnie kell a érdeklődést és a tárgyalásokat.