Technológiai folyamat

Különböző kovácsolási eljárások eltérő eljárásokkal rendelkeznek, amelyek közül a melegkovácsolás folyamata a leghosszabb, általában a következő sorrendben: tuskóvágás; Kovácsolt nyersdarabok melegítése; Hengeres kovácsolási nyersdarabok; Kovácsolás; Vágó élek; Lyukasztás; Javítás; Közbenső ellenőrzés, kovácsolt anyagok méretének és felületi hibáinak ellenőrzése; A kovácsolás hőkezelését a kovácsolási feszültség kiküszöbölésére és a fémvágási teljesítmény javítására használják; Tisztítás, főként a felületi oxidréteg eltávolítására; Javítás; Ellenőrzés: Általában a kovácsolt anyagokon külső megjelenési és keménységi vizsgálatnak kell alávetni, míg a fontos kovácsolt anyagoknak kémiai összetétel-elemzésnek, mechanikai tulajdonságoknak, maradványterhelési vizsgálatnak és roncsolásmentes vizsgálatnak is alá kell vetniük magukat.

A kovácsolt anyagok jellemzői

Az öntvényekhez képest a fémek kovácsolás után javíthatják mikroszerkezetüket és mechanikai tulajdonságaikat. A kovácsolási módszerrel végzett melegmegmunkálási deformációt követően az öntvényszerkezet a durva dendritekből és oszlopos szemcsékből a fém deformációja és átkristályosodása következtében finomabb és egyenletes méretű szemcséket tartalmazó, egyenlőtengelyű újrakristályosított szerkezetekké alakul át. Ez tömöríti és összehegeszti az acélöntvény belsejében lévő szegregációt, lazaságot, porozitást, salakzárványokat stb., így tömörebbé válik a szerkezet és javítja a fém plaszticitását és mechanikai tulajdonságait. Az öntvények mechanikai tulajdonságai gyengébbek, mint az azonos anyagú kovácsolásoké. Ezenkívül a kovácsolás biztosítja a fémszál szerkezet folytonosságát, megtartva a kovácsolás szálszerkezetét a kovácsolás formájával, és biztosítja a fém áramvonal integritását, ami biztosítja, hogy az alkatrészek jó mechanikai tulajdonságokkal és hosszú élettartam. A precíziós kovácsolással, hidegextrudálással, melegextrudálással és más eljárásokkal előállított kovácsolt alkatrészek összehasonlíthatatlanok az öntvényekkel. A kovácsolt alkatrészek olyan tárgyak, amelyekben a fém nyomás alá kerül, és képlékeny alakváltozással alakul ki a kívánt forma vagy megfelelő nyomóerő. Ezt a teljesítményt általában kalapács vagy nyomás segítségével érik el. Az öntési eljárás kiváló részecskeszerkezetet hoz létre, és javítja a fém fizikai tulajdonságait. Az alkatrészek gyakorlati felhasználásában a helyes kialakítás lehetővé teszi a részecskeáramlást a főnyomás irányába. Az öntés egy fémből formázott tárgy, amelyet különféle öntési módszerekkel állítanak elő, vagyis a megolvasztott folyékony fémet öntéssel, fröccsöntéssel, szívással vagy más öntési módszerrel egy előre előkészített formába injektálják, lehűtik, majd homokeltávolításnak, tisztításnak és utókezelésnek vetik alá. egy bizonyos alakú, méretű és teljesítményű tárgy megszerzése.