KovácsolásAz üres feldolgozás akovácsolási termelés, kovácsolásÜres minőség, termelékenységi szint, fontos hatással leszkovácsolásA vállalkozások minősége, teljesítménye, élete és gazdasági előnyei.KovácsolásÜres feldolgozási technológia, a berendezések pontossága és teljesítménye határozza meg az üres minőségét. AkovácsolásKözvetlenül befolyásolja a forgó megmunkálási pontosságot, és a fordulási megmunkálási minőség szintén befolyásolja az őrlési pontosságot és a hatékonyságot. Tehát a választáskovácsolásüres az egészbenkovácsolása folyamat nagyon fontos szerepet játszik, az elvkovácsolásAz üres kiválasztásnak a felhasználási követelmények teljesítésének előfeltételében kell lennie, amennyire csak lehetséges, hogy csökkentsék a termelés költségeit, hogy a termék képes legyen a piacon versenyezni. Ezután a kovácsolás kiválasztási elve, a következő pontok vannak:
1. A folyamat alapelve:
A kovácsolás felhasználási követelményei meghatározzák az üres alakjellemzőit, és a különféle különféle felhasználási követelmények és alakjellemzők képezik a megfelelő üres formázási folyamatkövetelményeket. A szurkolók felhasználási követelményeit az alak, méret, feldolgozási pontosság, felületi érdesség és egyéb külső minőség, valamint a kémiai összetétel, a fémszerkezet, a mechanikai tulajdonságok, a fizikai tulajdonságok és a kémiai tulajdonságok, valamint az egyéb belső minőségi követelmények testesítik meg. Különböző kovácsolások használatához, figyelembe véve a kovácsolási anyagok (például a teljesítmény kovácsolás, a hegesztési teljesítmény stb.) Folyamatjellemzőit, hogy meghatározzuk az üres formázási módszer alkalmazását. Az üres formázási módszer kiválasztása során a későbbi megmunkálás megmunkálhatóságát is figyelembe kell venni. A komplex szerkezet egy részét nehéz egyetlen formázási módszert használni az üres kialakításához, nemcsak a különféle formázási sémák kombinációjának lehetőségének mérlegelésére, hanem annak mérlegelésére is, hogy a kombináció befolyásolja -e a megmunkálás megmunkálhatóságát.
2. Alkalmazkodóképesség elve:
Az alkalmazkodóképesség elvét figyelembe kell venni az üres formázási séma kiválasztásakor. A kovácsok szerkezeti alakja, mérete és munkakörülményei szerint a megfelelő üres sémát választják. Például a létrán tengely alkatrészek esetében, ha az egyes lépések átmérője nem különbözik egymástól; Ha a különbség nagy, akkor tanácsos kovácsolt üres használni. Különböző munkakörülmények kovácsolása, az üres típus kiválasztása szintén eltérő.

3. A termelési feltételek megfontolásának alapelve:
Az üres formázási sémát a helyszíni termelési feltételek szerint kell kiválasztani. A terepi termelési feltételek elsősorban magukban foglalják a terepi üres gyártás tényleges folyamatszintjét, a berendezés állapotát, valamint a külső együttműködés lehetőségét és gazdaságát, de ugyanakkor figyelembe kell venni a jobb üres gyártási módszer használatát a termelés fejlesztése miatt. Ezért az üres kiválasztásnak elemeznie kell a vállalkozás meglévő termelési feltételeit, például a berendezések kapacitását és a személyzet műszaki szintjét, amennyire csak lehetséges, a meglévő termelési feltételek felhasználása az üres gyártási feladat elvégzéséhez. Ha a meglévő termelési feltételeket nehéz megfelelni a követelményeknek, akkor figyelembe kell venni a kovácsolási anyag és/vagy üres formázási módszer megváltoztatását, hanem a feldolgozás vagy a kiszervezés kiszervezésével is.
4. Gazdasági alapelvek:
A gazdaság elve az, hogy a kovácsolás, az energiafogyasztás, a bérek és az egyéb költségek költségeit alacsony legyen. A kovácsolás típusának és az adott gyártási módszer kiválasztásakor számos előre kiválasztott rendszert gazdasági szempontból össze kell hasonlítani az alkatrészek követelményeinek való megfelelés előfeltétele alapján, és az alacsony teljes termelési költséggel rendelkező rendszert ki kell választani. Általában, amikor az üres típusú és gyártási módszert választja, akkor az üres méretének és alakjának a lehető legjobban közel kell lennie a kész alkatrészekhez, hogy csökkentse a feldolgozási támogatást, javítsa az anyagok felhasználási sebességét és csökkentse a mechanikus feldolgozás munkaterhelését. De minél pontosabb a durva, annál nehezebb és drágább a gyártás. Ezért, ha a termelési program nagy, akkor a nagy pontosságú és nagy termelékenységgel rendelkező üres gyártási módszert kell alkalmazni. Ebben az időben, bár az egyszeri beruházás nagy, a megnövekedett üres gyártási költségek kompenzálhatók a csökkentett anyagfogyasztási és megmunkálási költségekkel. Az általános szabály az, hogy ha egy darabot kis tételekben állítanak elő, ingyenes kovácsolás, kézi ívhegesztés, lemezfém -szerelő és egyéb formázási módszerek használhatók, és a gépmodellezés, a kovácsolás, az automatikus merülő ívhegesztés vagy más módszerek használhatók a tétel előállításához.