A karima jellemzői és figyelem

Karimáka csővezetékekben leggyakrabban használt korong alakú alkatrészek.Karimákpárban és párosítással használatosakkarimákszelepeken.A csővezeték tervezésben,karimákfőként csővezetékek csatlakoztatására használják.A csővezeték csatlakoztatásának szükségessége esetén a karimás, alacsony nyomású csővezetékek mindenféle felszereléséhez vezeték használhatókarima, hegesztőkarima használata több mint 4 kilogramm nyomás.Tegyen tömítőtömítést a kettő közékarimák, majd húzza meg csavarral.Karimákkülönböző nyomásúak különböző vastagságúak és különböző csavarokat használnak.

A szénacélhoz képest a rozsdamentes acél a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
1) magas elektromos negatív ráta, körülbelül ötszöröse a szénacélnak.
2) Nagy lineáris tágulási együttható, 40%-kal nagyobb, mint a szénacél, és a hőmérséklet növekedésével az érték lineáris tágulási együtthatója is ennek megfelelően nő.
3) Alacsony hővezető képesség, körülbelül 1/3 szénacél.
Jegyzet:
1. A karima burkolat melegítése miatt a szemek közötti korrózió elkerülése érdekében a hegesztőáram nem lehet túl nagy, körülbelül 20%-kal kisebb, mint a szénacél elektróda, az ív nem lehet túl hosszú, a gyors hűtés rétegek között, és a keskeny varratperem megfelelő.
2. az elektródát használat közben szárazon kell tartani, a titán-kalcium típusú 150 ℃-on 1 órán át, alacsony A hidrogénes típust 200-250 ℃-on kell szárítani 1 órán keresztül (nem ismételt szárítás, különben a bevonat könnyen felhordható repedés és pelyhesedés), hogy megakadályozza az elektródabevonat olaj- és egyéb szennyeződését, hogy ne növelje a hegesztési varrat széntartalmát és ne befolyásolja a hegesztési alkatrészek minőségét.

https://www.shdhforging.com/orifice-forged-flanges.html

3.karimacsőhegesztés, ismételt hevítéssel keményfém csapadék csökkenti a korrózióállóságot és a mechanikai tulajdonságokat.
4. krómkarimaszerelvények hegesztés utáni edzés Az amerikai szabványos karima nagy, könnyen feltörhető.Ha azonos típusú króm rozsdamentes acél elektróda (G202, G207) hegesztést kell végezni 300 ℃ feletti előmelegítés és körülbelül 700 ℃ hegesztés után lassú hűtési kezelés.Ha a varrat hegesztés után nem kezelhető, karimás csőelektródát (A107, A207) kell használni.
5.karima, a korrózióállóság és a hegeszthetőség javítása, valamint a Ti, Nb, Mo stb. stabilitási elemek megfelelő mennyiségének növelése érdekében a hegeszthetőség jobb, mint a króm karima.Ha azonos típusú króm karimás elektródát (G302, G307) használ, akkor azt 200 ℃ fölé kell melegíteni, és hegesztés után körülbelül 800 ℃-ra kell temperálni.Ha a hegesztés nem hőkezelhető, karimás csőhegesztő elektródát (A107, A207) kell használni.
6.Karimáscsőszerelvények, gombos hegesztéskarimaAz elektróda jó korrózióállósággal és oxidációs ellenállással rendelkezik, széles körben használják a vegyi anyagok, műtrágyák, kőolaj és orvosi gépek gyártásában.


Feladás időpontja: 2021-07-21

  • Előző:
  • Következő: