Oxidációjakovácsoláselsősorban a fűtött fém kémiai összetétele, valamint a fűtőgyűrű belső és külső tényezői (például kemence gáz összetétele, fűtési hőmérséklet stb.).
1) A fém anyagok kémiai összetétele
A képződött oxid skála mennyisége szorosan kapcsolódik a kémiai összetételhez. Minél magasabb az acél széntartalma, annál kevesebb oxid skála alakul ki, különösen akkor, ha a széntartalom meghaladja a 0,3%-ot. Ennek oka az, hogy a szén oxidálódása után egy monoxid (CO) gázt képeznek az üres felületén, amely szerepet játszik a folyamatos oxidáció gátlásában. Allfém acél Cr, Ni, Al, Mo, Si és más elemeknél, annál több fűtés, ha a skála képződése kevesebb, mivel ezek az elemek oxidálódtak, réteget képezhetnek az acél sűrű oxidfilm felületén Az acél közel van a termikus tágulási együtthatóhoz, és szilárdan a felülethez rögzítve, nem könnyű eltörni és leesni, így a további oxidáció, a védelem megakadályozása érdekében. A hőálló nem hüvelyes acél ötvözött acél a fenti elemekkel, és amikor a Ni és a CR tartalma az acélban 13%? 20%-nál szinte nem történik oxidáció.
2) kemence gázösszetétel
A kemencegáz -összetétel nagy hatással van a képződésrekovácsolásskála, ugyanazacélkutyákKülönböző fűtési atmoszférában a skála kialakulása nem azonos, az oxidáló kemence gázban a skála kialakulása a leginkább, világosszürke, könnyen eltávolítható; Semleges kemencegázban (elsősorban N2 -t tartalmazó) és redukáló kemencegázban (CO, H2 stb.) A képződött oxid skála kevésbé fekete, és nem könnyű eltávolítani. Az oxid skála képződésének és eltávolításának minimalizálása érdekében figyelmet kell fordítani a kemence gázösszetételének irányítására a fűtés minden szakaszában. Általánosságban elmondható, hogy a kovácsok 1000 ℃ alatt vannak, és melegítéskor oxidált kemencegázt használnak, mivel a hőmérséklet jelenleg nem magas, az oxidációs folyamat nem túl súlyos, és a képződött oxid skála könnyen eltávolítható; Ha a hőmérséklet meghaladja az 1000 ℃ -t, különösen a magas hőmérsékleten tartó tartási szakaszban, akkor a kemence vagy semleges kemencázgáz csökkentését kell használni az oxid -skála előállításának csökkentésére.
A kemence gáz jellege a lángfűtő kemencében az égés során az üzemanyaghoz szállított levegő mennyiségétől függ. Ha a kemencében lévő levegőfelesleg -együttható túl nagy, akkor a levegőellátás túl sok, a kemence gáz oxidálódik, a fém -oxid skála több, ha a kemence felesleges együtthatója 0,4? 0,5 -nél a kemencegáz redukálható, védő atmoszférát képezve az oxid skála képződésének elkerülése és az oxidációs melegítés elérése érdekében.

3) Fűtési hőmérséklet
A fűtési hőmérséklet a kovácsolás kialakulásának fő tényezője, annál magasabb a fűtési hőmérséklet, annál intenzívebb az oxidáció. Az 570 ℃ -ben? 600 ℃ előtt az oxidáció kovácsolása lassú, a 700 ℃ oxidációs sebesség gyorsításig, 900 ℃ -ig? 950 ℃ -nél az oxidáció nagyon szignifikáns. Ha feltételezzük, hogy az oxidációs sebességet 1 900 ° C -on, 2 -nél 1000 ° C -on, 3,5 1100 ° C -on és 7 1300 ° C -on, akkor hatszor növekszik.
4) Fűtési idő
Minél hosszabb a kemencében lévő oxidáló gázban lévő kovácsolás fűtési ideje, annál nagyobb az oxidációs diffúzió, és annál nagyobb az oxid skála, különösen a magas hőmérsékletű fűtési szakaszban, így a fűtési időt a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell , különösen a fűtési időt és a magas hőmérsékleten tartott tartási időt, amennyire csak lehetséges.
Ezenkívül a magas hőmérsékleten a kovácsolási tuskát nemcsak a kemencében oxidálják, hanem a kovácsolási folyamatban is, bár a tuskó -oxid skála megtisztul, ha a tuskaterhus hőmérséklete még mindig magas, akkor kétszer oxidálódik, de a Az oxidációs sebesség fokozatosan gyengül a tuskó hőmérsékletének csökkenésével.