KovácsolásA kioltás után, a martenzit és a megtartott austenit instabil, spontán szervezeti transzformációs tendenciával rendelkeznek, mint például a martenzitben lévő túltelített szén, hogy kicsapják a maradék austenit bomlását, hogy elősegítsék az elmozdulást, például a kedveléshez szükséges kedveléshez szükségesek, és az adagoláshoz szükségesek, és az adagoláshoz szükségesek az adagoláshoz, hogy az adagolást végezzük, hogy az adagolást az adagoláshoz az adagoláshoz kapcsolja, és az Ön számára az adományozáshoz szükséges. A gyorsabb diffúziós sebesség; éppen ellenkezőleg, a hőmérséklet hőmérsékletének növekedésével a kovácsolás oltási struktúrája számos változáson megy keresztül. A mikroszerkezet -transzformáció helyzete szerint a kedvelés általában négy szakaszra oszlik: a martenzit bomlás, a maradék austenit bomlás, a karbid -felhalmozódás növekedése és a ferrit átkristályosodása.
Az első szakasz (200)
(1) kovácsolásA martenzit edzése 80 hőmérsékleti hőmérsékleten bomlik, az acél eloltása nélkül a Ming szervezeti transzformációja nélkül, a szén előfordulása csak a martenzitben, és a NO-nál kezdi lebontani a 80-200 edzésen, a martenzit elkezdi bomni, rendkívül finom karbidok, csak a martenziták tömeges frakciójának csökkentése, az alacsonyabb hőmérsékleten, a martenzitásnak, a martenzitásnak, a martenzitásnak a következményei miatt, az alacsonyabb hőmérsékleten, a martenzitásnak, csak a martenzitáknak, a martenzitáknak, a szuperfogyasztóknak köszönhetően. Ez továbbra is a szén az A -Fe -ben túltelített szilárd oldatban. A nagyon finom karbid csapadéka egyenletesen eloszlik a martenzit mátrixában. Az alacsony telített martenzit és a nagyon finom karbid vegyes szerkezetét edzett martenzitnek nevezzük.

(2)kovácsolásA második szakaszban (200-300) edzés, a maradék austenit-bomlás, amikor a hőmérséklet 200-300-ra emelkedett, a martenzit bomlása folytatódott, de a domináns változás a maradék austenit bomlása a maradék austenit bomlásán keresztül a szénatomok kibővítésén keresztül, majd a bain acakklera-formájú, a bain acaklók alakulására, majd a carbide-szervezésre, a bain acaképpel, majd a bain acalecélkeverékre, majd a carbide-szervezettség, a bain acaképe, majd a bain acakkleraként, majd a bain acaképet, majd a bain acaképeket képezi. Ebben a szakaszban nyilvánvalóan nem csökken
(3)A kovácsolás harmadik szakaszának (250-400) karbid-átalakulása ebben a hőmérsékleti tartományban van. A magas hőmérséklet miatt a szénatom diffúziós képessége erősebb, a vas atomok visszanyerésének diffúziós képessége is, a martenzit a csapadékkarbidok átmenetét és a maradék austenit bomlását viszonylag stabil cementitré alakítja, a karbidok elválasztásával és transzformációjával, a martenzitás csökkenésének csökkenése a széntartalom tömeges frakciójában, a martenitarabok megsemmisülnek, a martenzitás transzformációja. A mátrix eloszlása ​​A szervezet kis szemcsés vagy lamelláris cementitjén belül a hábító szervezet alapvetően kiküszöbölte ezt a fázisú austenit oltási stressz, keménység, plaszticitás szilárdsága javult.

(4)A kovácsolás (& gt; 400) negyedik szakasza a karbid összegyűjtött és a ferrit hőmérséklete miatti átkristályosodása nagyon magas, a szén- és vas atomok erősen elterjedési képességgel rendelkeznek, a cementit pelyhek harmadik fázisképződése folyamatosan gömbölyű, és az eredeti lemezen áthalad, és az alfa-átkristályok alakulnak át, és az alfa-átkristályosodást végezzük, és az alfa-átkristályosodástól átforrásban részesülnek, és az alfa-átkristályosodást végzik, és a SHAP-t felvetik, és a SHAPS-t a SHAPLIZÁLÁSA FORRIZÁSI JELLEMZETT, A FORRIZÁLÁS FORRIZÁSA VAGY FORMÁNY Polygon gabona eloszlása ​​a szervezeten, mint ferrit mátrix szemcsés karbidok, a szorbit edzett szorbit nevű csoport, a fázis és a rács torzulásának jó átfogó mechanikai tulajdonságaival, kiküszöböli a belső stresszt.

（168 -tól kovácsolás háló