A keményíthetőség és az edzhetőség azok a teljesítménymutatók, amelyek jellemzik a kioltóképességetkovácsolás, és ezek az anyagok kiválasztásának és felhasználásának is fontos alapjai.Keményíthetőségaz a maximális keménység, amelyet akovácsolásideális körülmények között érheti el.A keményedési fokot meghatározó fő tényezőkovácsolása széntartalmakovácsolás, pontosabban az ausztenitben lévő szilárd oldat széntartalma az oltás és melegítés során. Minél magasabb a széntartalom, annál magasabb lesz az acél keményedési foka. Az acél ötvözőelemei ugyan csekély mértékben befolyásolják az acél edzhetőségét, de nagy hatással vannak az acél edzhetőségére.
Az edzhetőség az a jellemző, amely meghatározza az edzett acél mélységét és keménységi eloszlását meghatározott feltételek mellett. Vagyis az a képesség, hogy az acél edzésekor az edzett réteg mélységét megkapják, ami az acél velejárója. Az edzhetőség valójában az edzettséget tükrözi. az ausztenit martenzitté alakításának egyszerűsége az acél hűtésekor. Ez elsősorban az acélban lévő túlhűtött ausztenit stabilitásával vagy a kritikus értékkel kapcsolatos kioltó hűtési sebesség bekovácsolt acél.

Az oltás után a metallográfiai szerkezet és a keménységeloszlási görbék a hűtőközeg keresztmetszetén figyelhetők meg. A metszetvonal martenzit, a maradék pedig nem-martenzit területekre van felosztva, vagyis a kioltás előtti szerkezetre. Az ábrán látható, hogy a jobb oldali acélrúd martenzit tartománya mélyebb, így edzhetősége jobb, a bal oldali anyag martenzitkeménysége nagyobb, vagyis jobb a kikeményedés. A kovácsolt szakasz hűtési sebessége az edzés során helyenként változik. A felület hűtési sebessége a maximumot, és a hűtési sebesség csökken, ahogy a középpont eléri a középpontot. Ha a kovácsolás felületének és középpontjának hűtési sebessége nagyobb, mint az acélkovács kritikus hűtési sebessége, akkor a kovácsolás teljes szakaszán martenzit szerkezet nyerhető, vagyis az acél kovácsolás teljesen kialszik. A központi rész a kritikus hűtési sebesség alatt van, a felületen martenzit keletkezik, a szívben pedig nem martenzites szövet keletkezik, ami azt jelzi, hogy az acélkovácsolást nem oltották ki.
A gyártásban az acél effektív edzhetőségekovácsolásáltalában az effektív keményedő réteg mélységével fejezik ki, vagyis a felülettől mért függőleges távolságot a martenzit 50%-áig (térfogathányadig). Hasznos megmérni a felület függőleges távolságát is egy meghatározott keménységig. jelölje meg az effektív keményedési réteg mélységét. Például az indukciós keményedési mélységet (DS) és a kémiai hőkezelési mélységet (DC) a felület és a megadott keménység függőleges távolsága méri.
A mechanikai alkatrészek energiaeloszlása ​​az oltás és temperálás utánkovácsoláseltérő edzhetőségű ábrán látható.Mechanikai tulajdonságainak nagy edzhetősége a keresztmetszet mentén egyenletes eloszlású, és a szív alacsony, alacsony mechanikai tulajdonságainak kioltási penetrációja, szívóssága alacsonyabb.acélkovácsoknagy edzhetőségű, szerkezetük felülettől befelé szemcsés temperált Soxhlet, amely nagy bremsstrahlability, míg az alacsony edzhetőségű acél szívében petyhüdt ferrit, amely alacsony bremsstrahlability.
(a duan168.com oldalról)