7075 T73 kovácsolt blokk gyári kivezetései - kovácsolt hengerek – DHDZ

Rövid leírás:


Termék részletek

Termékcímkék

Kapcsolódó videó

Visszajelzés (2)

Vállalkozásunk megalakulása óta általában a termék kiváló minőségét tekinti az üzleti életnek, ismételten javítja a gyártási technológiát, tökéletesíti a terméket, és folyamatosan erősíti a vállalat teljes, magas színvonalú adminisztrációját, szigorúan összhangban az ISO 9001:2000 nemzeti szabványokkal.Kovácsolt kerekek, Zökkenőmentes hengerelt gyűrűk, Kovácsolt Wn nyílásos karima, Üdvözöljük, látogassa meg cégünket és gyárunkat. Ügyeljen arra, hogy bátran forduljon hozzánk, ha további segítségre van szüksége.
7075 T73 kovácsolt blokk gyári kivezetései - kovácsolt hengerek – DHDZ részlet:

Nyílt kovácsoltvas gyártó Kínában

KOVÁCSOLT HENGER

kovácsolt henger

Max. OD Max. Hossz Max. Súly
4000 mm 10 000 mm 30 tonna

A DHDZ varrat nélküli kovácsolt, nehéz falú üreges hengereket és hüvelyeket gyárt különféle egyedi konfigurációkban, az ügyfelek igényei szerint. A varrat nélküli kovácsolt üregek tartósságuk, szilárdságuk és korrózióállóságuk miatt ideálisak nagy igénybevételnek kitett alkalmazásokhoz és zord környezetekhez. Az üregek nem csak egyenes hengeres formában, hanem korlátlan számú külső átmérőjű és azonosító variációval is előállíthatók, beleértve a kúpokat is.

Ezen túlmenően a DHDZ kérésre kínál minden további feldolgozást, beleértve a hőkezelést, a megmunkálást, valamint a mechanikai és roncsolásmentes tesztelést. Forduljon hozzánk még ma és adja meg pontos specifikációit, csapatunk együttműködik Önnel, hogy kihasználja képességeinket az anyagpazarlás minimalizálása és a folyamatok hatékonyságának csökkentése érdekében.

Általánosan használt anyag: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

A Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., mint ISO által bejegyzett, tanúsított kovácsoltó gyártó, garantálja, hogy a kovácsolt anyagok és/vagy rudak minősége homogén, és mentesek az anyag mechanikai vagy megmunkálási tulajdonságait károsító anomáliáktól.

Ház: acélminőségű AISI 4130 ötvözött acél (UNS G41300)

Fizikai tulajdonságok

Tulajdonságok Metrikus Mperial
Sűrűség 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Olvadáspont 1432 °C 2610°F

AISI 4130 ötvözött acél vonatkozó előírások és egyenértékűek

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1,7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Alkalmazások
Néhány tipikus alkalmazási terület az AISI 4130 számára:
Olaj- és gázipar – kovácsolt szeleptestként és szivattyúként
Kereskedelmi repülőgépek, repülőgép motortartók
Katonai repülőgépek
Autóipar
Szerszámgépek
Hidraulikus szerszámok
Autóversenyzés
Repülőgép
Mezőgazdasági és védelmi ipar stb.

AISI 4130 kovácsolt henger, gyengén ötvözött acélkovácsolás olaj- és gázipar számára.

Méret: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Gyártás és hőkezelés

Megmunkálhatóság - Az AISI 4130 acél könnyen megmunkálható hagyományos módszerekkel. A megmunkálás azonban nehézzé válik, ha az acél keménységét növelik.

Az AISI 4130 acél formázása izzított állapotban végezhető.
● AISI 4130 acél hegesztése minden kereskedelmi módszerrel elvégezhető.
● Hőkezelés – Az AISI 4130 acélt 871°C-ra (1600°F) hevítik, majd olajban lehűtik. Ezt az acélt általában 899-927°C (1650-1700°F) hőmérsékleten hőkezelik.
● Az AISI 4130 acél kovácsolása 954-1204°C (1750-2200°F) között végezhető.
● Az AISI 4130 acél melegmegmunkálása 816-1093°C (1500-2000°F) között végezhető.
● Az AISI 4130 acél hidegen megmunkálható hagyományos módszerekkel.
● Az AISI 4130 acél 843°C-on (1550°F) izzítható, majd léghűtés 482°C (900°F).
● Az AISI 4130 acél megeresztése 399-566°C (750-1050°F) között végezhető a kívánt szilárdsági szinttől függően.
● Az AISI 4130 acél edzése hideg- vagy hőkezeléssel történhet.
Az AISI 4130 ötvözött acél néhány főbb felhasználási területe a repülőgép-hajtóművek tartóiban és a hegesztett csövekben.

Kovácsolás (meleg munka) gyakorlat, hőkezelési eljárás

Kovácsolás

1093-1205 ℃

Lágyítás

778-843 ℃ kemencehűtés

Edzés

399-649 ℃

Normalizálás

871-898℃ levegőhűtés

Ausztenizálni

815-843 ℃ vízhűtés

Stressz oldás

552-663 ℃

Kioltás

552-663 ℃


Rm – Szakítószilárdság (MPa) (Q + T)

≥930

Rp0,2 0,2%-os szilárdság (MPa) (Q + T)

≥785

KV – Ütésenergia (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Min. nyúlás törésnél (%) (Q + T)

≥12

Z – A törés keresztmetszetének csökkenése (%) (N+Q +T)

≥50

Brinell keménység (HBW): (Q + T)

≤229HB

TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
KÉRJ AJÁNLATOT MÉG

VAGY HÍVJON: 86-21-52859349

pdf4130

pdfÚj-4130-ötvözött acél

 


Termékrészlet képek:

Gyári konnektorok 7075 T73 kovácsolt blokkhoz - Kovácsolt hengerek – DHDZ részletek


Kapcsolódó termék útmutató:

Felelősségteljes, jó minőségi módszerrel, jó állapottal és kiváló ügyfélszolgálattal a cégünk által gyártott megoldások sorozatát számos országba és régióba exportálják a 7075 T73 kovácsolt blokk - kovácsolt hengerek – DHDZ gyári kiárusításaihoz, A terméket mindenhova szállítjuk. a világ, mint például: Kanada, Ciprus, Kolumbia, Hiszünk abban, hogy a jó üzleti kapcsolatok kölcsönös előnyökhöz és javuláshoz vezetnek mindkét fél számára. Hosszú távú és sikeres együttműködési kapcsolatokat alakítottunk ki számos ügyfelünkkel a személyre szabott szolgáltatásainkba vetett bizalom és az üzleti tevékenység integritása révén. Jó teljesítményünk révén jó hírnévnek örvendünk. Az integritás elveként jobb teljesítmény várható. Az odaadás és az állhatatosság olyan marad, mint mindig.
  • Kedvező ár, jó konzultációs hozzáállás, végül mindenki számára előnyös helyzetet érünk el, boldog együttműködést! 5 csillag Írta: Andrew Forrest, Angola - 2017.01.28 19:59
    Az értékesítési menedzser jó angol nyelvtudással és képzett szakmai tudással rendelkezik, jó kommunikációval rendelkezünk. Meleg és vidám ember, kellemes az együttműködésünk és a magánéletben is nagyon jó barátok lettünk. 5 csillag Szerző: Rita Mongóliából - 2017.12.02 14:11
    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk