Otvorene deposiceProizvođač u Kini

Kovano vratilo / vratilo / vreteno / osovina osovina

Polja za prijavu osovine su osovine
Okošljavanja osovina (mehaničke komponente) OFFORMENS OPASOVI su cilindrični predmeti koji se nose u sredini ležaja ili u sredini kotača ili u sredini zupčanika, ali nekoliko je kvadratnih. Osovina je mehanički dio koji podržava rotirajući dio i okreće se s njim kako bi se prenijeli trenuci pokreta, okretnog momenta ili savijanja. Općenito, to je metalni oblik šipke, a svaki segment može imati drugačiji promjer. Dijelovi stroja koji naprave pokret za uginu postavljeni su na osovinu. Kineska imena kovanja osovine, osovina, manjrel, materijal pogonskog osovine koristi 1, ugljični čelik 35, 45, 50 i drugi visokokvalitetni ugljični strukturni čelik zbog svojih visokih sveobuhvatnih mehaničkih svojstava, od kojih se najčešće koristi 45 čelika. Da bi se poboljšala njegova mehanička svojstva, treba provesti normalizaciju ili gašenje i kaljenje. Za strukturne osovine koje nisu važne ili imaju niske sile, mogu se upotrijebiti čelici ugljika poput Q235 i Q275. 2, Legi čelični čelični čelik ima veća mehanička svojstva, ali cijena je skuplja, uglavnom se koristi za osovine s posebnim zahtjevima. Na primjer, osovine velike brzine pomoću kliznih ležaja, obično korištenih strukturnih čelika s niskim udjelom ugljika, poput 20CR i 20CRMNTI, mogu poboljšati otpornost na habanje časopisa nakon karbiranja i gašenja; Osovina rotora turbo generatora radi pod visokom, velikom brzinom i teškim uvjetima opterećenja. S dobrim visokim temperaturnim mehaničkim svojstvima često se koriste strukturni čelici legure poput 40CRNI i 38CRMOALA. Prazno osovine preferira se za odbojke, a slijedi okrugli čelik; Za veće ili složene konstrukcije mogu se uzeti u obzir lijevani čelik ili duktilno željezo. Na primjer, proizvodnja radilice i bregastog osovine od duktilnog željeza ima prednosti niskih troškova, dobre apsorpcije vibracija, niske osjetljivosti na koncentraciju stresa i dobre čvrstoće. Mehanički model osovine je greda, koja se uglavnom rotira, pa je njegov stres obično simetrični ciklus. Mogući načini neuspjeha uključuju lom umora, prijelom preopterećenja i prekomjernu elastičnu deformaciju. Neki dijelovi s glavčinama obično se postavljaju na osovinu, tako da se većina osovina treba izraditi u stepenaste osovine s velikom količinom obrade. Strukturna klasifikacija Konstrukcijski dizajn Strukturni dizajn osovine važan je korak u određivanju razumnog oblika i ukupnih strukturnih dimenzija osovine. Sastoji se od vrste, veličine i položaja dijela montiranog na osovini, načina na koji je dio fiksiran, priroda, smjer, veličina i raspodjela opterećenja, vrste i veličine ležaja, praznog osovine, Postupak proizvodnje i montaže, instalacija i transport, osovina deformacija i drugi faktori su povezani. Dizajner može dizajnirati prema specifičnim zahtjevima osovine. Ako je potrebno, nekoliko shema može se usporediti kako bi se odabrao najbolji dizajn.

Slijedi opća načela dizajna strukture osovine

1. Uštedite materijale, smanjite težinu i koristite oblik jednake čvrstoće. Dimenzionalni ili veliki presjek koeficijenta oblika poprečnog presjeka.

2, lako se točno postavlja, stabilizirajte, sastavljate, rastavljaju i podešavaju dijelove na osovini.

3. Koristite različite strukturne mjere za smanjenje koncentracije stresa i poboljšanje snage.

4. Jednostavna za proizvodnju i osiguranje točnosti.

Klasifikacija osovina uobičajene osovine mogu se podijeliti na radilice, ravne osovine, fleksibilne osovine, čvrste osovine, šuplje osovine, krute osovine i fleksibilne osovine (fleksibilne osovine), ovisno o strukturnom obliku osovine.

Ravna osovina može se dalje podijeliti na

1 osovina, koja je podvrgnuta momentu savijanja i zakretnom momentu, a najčešća je osovina u strojevima, poput osovina u raznim reduktorima brzine.

2 Mandrel, koji se koristi za podupiranje rotirajućih dijelova, samo za nošenje momenta savijanja bez prijenosa okretnog momenta, neke rotacije mandata, poput osovine željezničkog vozila, itd., Neki se od mandija ne okreću, poput osovine koja podržava remenicu .

3 prijenosna osovina, uglavnom koja se koristi za prijenos momenta bez trenutka savijanja, poput duge optičke osi u mehanizmu za pomicanje dizalica, pogonskog osovine automobila, itd.

Materijal osovine je uglavnom od ugljičnog čelika ili legura, a može se koristiti i duktilno željezo ili legura od lijevanog željeza. Radna sposobnost osovine uglavnom ovisi o čvrstoći i krutosti, a velika brzina ovisi o stabilnosti vibracije. Torzijska krutost aplikacije Torzijska torzijska krutost osovine izračunava se kao količina torzijske deformacije osovine tijekom rada, izmjerena u smislu torzijskog kuta po metru duljine osovine. Torzijska deformacija osovine trebala bi utjecati na performanse i radnu točnost stroja. Na primjer, ako je torzijski kut bregastog vratila motora za unutarnje izgaranje prevelik, to će utjecati na ispravno vrijeme otvaranja i zatvaranja ventila; Torzijski kut prijenosne osovine mehanizma gibanja dizalice za gandry utjecati će na sinkronizam vozačkog kotača; Za osovine koje su prijetile torzijske vibracije i osovina u operativnom sustavu potrebna je velika torzijska krutost.

Tehnički zahtjevi 1. Točnost obrade

1) Dimenzionalna točnost Dimenzionalna točnost dijelova osovine uglavnom se odnosi na promjer i dimenzionalnu točnost osovine i dimenzionalnu točnost duljine osovine. Prema zahtjevima za uporabu, točnost glavnog promjera časopisa je obično IT6-IT9, a časopis Precision također je do IT5. Duljina osovine obično se navodi kao nominalna veličina. Za svaku duljinu koraka s stepenom, tolerancija se može dati prema zahtjevima za uporabu.

2) Dijelovi osovine geometrijske točnosti općenito podržavaju na ležaju dva časopisa. Ova dva časopisa nazivaju se časopisima za podršku, a također su referenca za montažu za osovinu. Pored dimenzijske točnosti, općenito je potrebna geometrijska točnost (zaobljenost, cilindričnost) pratećeg časopisa. Za časopise opće točnosti, pogreška geometrije trebala bi biti ograničena na toleranciju promjera. Kad su zahtjevi visoki, na crtežu dijela trebaju se odrediti vrijednosti tolerancije.

3) Točnost uzajamne pozicije Koaksiralnost između časopisa za parenje (časopise o sastavljenim članovima pogona) u dijelovima osovine u odnosu na časopise za podršku uobičajeni je zahtjev za njihovom međusobnom pozicijskom točnošću. Općenito, osovina s normalnom preciznošću, odgovarajuća preciznost s obzirom na radijalno raskid časopisa za podršku općenito je 0,01-0,03 mm, a osovina visoke preciznosti je 0,001-0,005 mm. Pored toga, međusobna pozicijska točnost je također koaksiralnost unutarnjih i vanjskih cilindričnih površina, okomitosti aksijalno postavljenih krajnjih lica i aksijalne linije i slično. 2, hrapavost površine prema preciznosti stroja, brzina rada, zahtjevi za hrapavošću površine dijelova osovine također su različite. Općenito, površinska hrapavost RA pratećeg časopisa iznosi 0,63-0,16 µm; Površinska hrapavost RA podudarnog časopisa je 2,5-0,63 µm.

Tehnologija obrade 1, odabir dijelova osovine materijala dijelova osovine, uglavnom na temelju čvrstoće, krutosti, otpornosti na habanje i procesa proizvodnje osovine i težiti ekonomiji.

Uobičajeni korišteni materijal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CRMO4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22Nicrmov | EN 1.4201 | 42CRMO4

Krivotvorena osovina
Velika kovana osovina do 30 t .. tolerancija na kovanje prstena obično -0/ +3 mm do +10 mm ovisno o veličini.
● Svi metali imaju mogućnosti kovanja za proizvodnju kovanog prstena iz sljedećih vrsta legura:
● Legi čelik
● Ugljični čelik
● Nehrđajući čelik

Mogućnosti krivotvorenih osovina

Materijal

Maksimalni promjer

Maksimalna težina

Ugljik, legura čelika

1000 mm

20000 kg

Nehrđajući čelik

800 mm

15000 kg

SHANXI DONGUANG ENTHER POWER FORMACIJA CO., LTD., Kao ISO registrirani certificirani proizvođač kovanja, jamči da su odorti i/ili šipke homogeni u kvaliteti i bez anomalija koje su štetne za mehanička svojstva ili obrade materijala.

Spis:
Čelični stupanj BS en 42crMo4

BS EN 42CRMO4 ALEY STEEL Relevantne specifikacije i ekvivalenti

Čelični stupanj 42CRMO4

Prijava
Neka tipična područja primjene za EN 1.4021
Dijelovi pumpe i ventila, osovina, vretene, klipne šipke, okovi, miješalice, vijke, matice

EN 1.4021 kovani prsten, odrkovci od nehrđajućeg čelika za ubodni prsten

Veličina: φ840 x L4050mm

Kovanje (vrući rad) praksa, postupak toplinske obrade

DIN 42CRMO4 Mehanički svojstva od legura

Dodatne informacije
Zatražite ponudu danas
Ili nazovite: 86-21-52859349