Nehrđajući čelikravna zavarena prirubnicabočni elementi su izrađeni po narudžbi. Učvršćenje prvo mora doći do točke curenja. Poanta je uspostaviti zatvorenu komoru između nehrđajućeg čelikačelična prirubnicatijela i spoja cijevi. Kako bi se spriječilo curenje između tijela i nehrđajućeg čelikačelična prirubnicazbog zadržavanja pritiska, prstenasta šupljina je predviđena na mjestu gdje su stezaljka i vanjski rub nehrđajućegčelična prirubnicapreklapanja tijela. Stezaljka za kontakt zuba koristi se kao uređaj za ograničavanje jer se stezaljka na prirubnici od nehrđajućeg čelika malog promjera može lako premjestiti na prirubnicu od nehrđajućeg čelika malog promjeračelična prirubnicatijekom ubrizgavanja. Nakon što se brtvilo stvrdne tijekom rada, provjerite je li došlo do popuštanja naprezanja i izvršite lokalno ponovno ubrizgavanje kako biste zatvorili otvor za ubrizgavanje.

Koraci postavljanja ravne prirubnice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika:
1. struja zavarivanja ne smije biti prevelika, oko 20% manja od elektrode od ugljičnog čelika, luk ne može biti predug, međuslojno hlađenje ne može spriječiti koroziju poklopca grijaće prirubnice mora biti brza.
2. Elektroda se mora osušiti prije upotrebe. Tip perovskita treba sušiti na 150°C 1 sat, a tip s niskim sadržajem vodika treba sušiti na 200-250°C 1 sat (ne ponavljajte sušenje više od jednom. Nemojte dodavati zavarivanje, sadržaj ugljika za zavarivanje kako biste spriječili prianjanje premaza elektroda na ulje i drugu prljavštinu, kako ne bi utjecali na kvalitetu dijelova.
3. prirubnica od nehrđajućeg čelika za zavarivanjecijevne armature, zbog opetovanog zagrijavanja i otpornosti na koroziju, taloženje karbida i mehaničkih svojstava.
4. Nakon zavarivanja,prirubnicaprirubnica od kaljenog kroma od nehrđajućeg čelika veća je i lakše ju je puknuti. Slične vrste elektroda od krom-nerđajućeg čelika (G202, kada se koristi G207) moraju se prethodno zagrijati na 300°C ili više nakon zavarivanja i postupno hladiti na oko 700°C nakon zavarivanja. Ako toplinska obrada zavara nije moguća, moraju se koristiti šipke (A107, A207) za zavarivanje prirubnica od nehrđajućeg čelika.
5. nehrđajućičelična prirubnica, pravu količinu stabilnih elemenata Ti, Nb, Mo, itd., kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i zavarljivost, zavarljivost je bolja od prirubnice od kromiranog nehrđajućeg čelika, kada se koristi isti tip elektrode prirubnice od kromiranog nehrđajućeg čelika (G302, G307 ), prethodno ga zagrijte na 200°C ili više, a nakon zavarivanja na oko 800°C temperirajte. Ako ne, iskoristite ga.
6. elektroda s prirubnicom od nehrđajućeg čelika (A107, A207), nehrđajućičelična prirubnicacijevni priključci, elektroda za prirubnicu za zavarivanje ima izvrsnu otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju široko se koristi u proizvodnji kemikalija, gnojiva, nafte, medicinskih strojeva.