Ključ za razvojSpecifikacija hlađenja odboranakonkovanjeje odabrati odgovarajuću brzinu hlađenja kako biste izbjegli gore spomenute oštećenja hlađenja. Općenito, specifikacija hlađenja nakon toga određuje se u skladu s kemijskim sastavom, karakteristikama mikrostrukture, stanju sirovina i veličini odjeljka lošeg materijala, s obzirom na relevantne podatke.
Općenito, što je jednostavniji kemijski sastav praznog, to je brži brzina hlađenja nakonkovanje, i sporije obrnuto. Za čelik od ugljika i niske legure čelikaodbrojavanja, zračno hlađenje može se usvojiti nakonkovanje. I složeni sastav legura visokog čelikaodbrojavanjaili odborama velike otvrdbe, nakon kovanja treba izvaditi jama za hlađenje ili hlađenje peći.
Ako se čelik od ugljika, čelik s legurom i čelik ležaja s visokim udjelom ugljika polako ohladi nakonkovanje, mrežni karbid će se taložiti na granici zrna, što će ozbiljno utjecati na uslugu odbora. Stoga se ovakva vrsta odbora ohladi na 700 ℃ zračnim hlađenjem, eksplozijama ili raspršivanjem nakon kovanja, a zatimodbrojavanjastavljaju se u jame ili peć da se polako ohlade.

Za austenitni čelik, feritni čelik i ostale čelike bez transformacije faze, brzo se hlađenje može usvojiti jer u procesu hlađenja ne postoji fazna transformacijakovanje. Pored toga, potrebno je i brzo hlađenje za dobivanje jednofazne strukture i spriječilo sporo rashladno krhkost feritnog čelika na 475 ℃. Stoga se ova vrsta odbora može hladiti nakonkovanje.
Za čelične čelike, poput bainitskog čelika, martenzitnog nehrđajućeg čelika, čelika velike brzine, čelika s visokim legurama itd. Zbog zračnog hlađenja, može se dogoditi transformacija bainita i martenzita, što će uzrokovati veliki stres mikrostrukture i lako proizvesti pukotine hlađenja . Stoga se ova vrsta odbora treba polako ohladiti nakonkovanje.
Za čelik osjetljivog na bijelu mrlju, poput kromiranog čelika, kako bi se spriječilo bijelu mrlju u procesu hlađenja, hlađenje peći treba provesti u skladu s određenim specifikacijama hlađenja.
Odbrojavanjaizrađen od čelika ima bržu brzinu hlađenja nakonkovanje, dok oni izrađeni od ingot čelika imaju sporiju brzinu hlađenja. Osim toga, nakon kovanja, nakon kovanja, odlične veličine presjeka trebaju se ohladiti zbog velikog napona za temperaturu hlađenja, dok se nakon kovanja mogu brzo ohladiti čimbenici s malom veličinom presjeka.