Kovanjeje da metal postane prazan u gornjem i donjemkovanjeumrijeti u komori za plijesni prisilili su plastično oblikovanje protoka kako bi se dobio oblikodbrojavanjaU skladu s komorom za plijesni, koja se naziva kova kova. Prema fiksnoj vrsti kovanja kovanja, može se podijeliti u fiksno kovanje i gumukova kova.
1. fiksnokova kova kovanjeUmrt se sastoji od gornjeg matrice i donjeg matrica, odnosno fiksiranog na čekiću i nakovca čekića kovanja kova, poravnanje gornje i donje matrice uglavnom je zajamčeno čekićem kovanja matrica. Kada se kova, grijana prazna stavlja se u komoru donje matrice, a glava čekića vozi gornju matricu da kova, tako da metal teče i napuni komoru za matricu kako bi formiraokovanje, a višak metala je pritisnut u utor za letenje rubove kako bi formirao leteći rub, a zatim je odsječen nakonkovanje. Kova kovadijelovi sa složenim oblicima, trebaju otvoriti nekoliko provrtakova kova, tako da se gredica u nekoliko matrica postepeno formira, konačno se kova u željeni oblik u posljednjem proboju. Fiksnikova kovaima prednosti visoke produktivnosti,dobra kvaliteta kovanja,Složeni oblik i spašavanje metalnog materijala, što je osnovna metoda matricekovanje. Ali zahtijeva skupokova kovaoprema i umro, veličinekovanjeje ograničen tonažom matricekovanjeoprema. Stoga je pogodan samo za masovnu proizvodnju.

2. gumakova kovakovanje gume provodi se naBesplatno kovanjeOprema, bez opreme za kovanje kovanja, kovačka matrica relativno je jednostavna, visoka produktivnost, kvaliteta kovanja je bolja, može uštedjeti metal, smanjiti troškove. Međutim, općenito kovanje guma, gornja i donja matrica moraju se ručno premjestiti, što ima visok intenzitet rada i utječe na daljnje poboljšanje produktivnosti. Stoga se široko koristi u proizvodnji malih činova u srednjim i malim serijama. U većini praktičnih operacija kovanja zatvorenih matrica, temperatura kovačkog materijala veća je od matrice. Učinak naprezanja na napon prinosa je beznačajan, ali učinak na brzinu deformacije postaje sve važniji. Stoga je ovisnost stresa prinosa o brzini deformacije očito različita za različite metale i legure kada je većina metala vruće kovano iznad temperature rekristalizacije. Na sobnoj temperaturi učinak brzine deformacije na napon prinosa većine metala je vrlo mali.