PrirubnicaGruba tehnologija obrade brzo se razvija.PrirubnicaIma mnoga fizička i kemijska svojstva kao što su jaka oksidacija, niska tališta, brza toplinska vodljivost, veliki linearni koeficijent ekspanzije i velika latentna toplina taljenja. Stoga često postoje neki problemi pri odabiru zavarivanja.

Tijekom zavarivanja, velika količina topline može se brzo prenijeti u unutrašnjost osnovnog metala. Dakle, pri zavarivanju aluminijskih i aluminijskih legura, energija se raspršuje ne samo u bazenu rastaljenog metala, već i u drugim dijelovima metala. Ova beskorisna potrošnja energije još je značajnija od čelika. Da bi se dobili visokokvalitetni zavarivački spojevi, koncentracija energije i velika snaga treba koristiti što je više moguće, a ponekad se mogu koristiti i predgrijavanje i druge tehničke mjere.
Prije zavarivanja,prirubnicamora se strogo očistiti kemijskim ili mehaničkim sredstvima za uklanjanje oksidnog filma na njegovoj površini. U GTAW -u, oksidni film uklanja se "čišćenjem katoda" s izmjeničnim napajanjem. Za plinsko zavarivanje treba koristiti tok koji uklanja film oksida. Kada se zavarivaju debele ploče, toplina zavarivanja može se povećati ili se može koristiti MIG zavarivanje velikih razmjera. U slučaju DC veze, nema potrebe za čišćenjem katode.
Jednostavno je proizvesti šupljinu skupljanja, poroznost skupljanja, toplinsku pukotinu i visok unutarnji stres tijekom učvršćivanja rastaljenog bazena. Mogu se poduzeti mjere za podešavanje sastava žice zavarivanja i postupka zavarivanja kako bi se spriječilo pojavu vrućih pukotina u proizvodnji prirubnice. Pored praznog prirubnice, prirubnica prazna žica zavarivanja može se koristiti za zavarivanje prirubnice pod uvjetom otpora korozije.
Tijekom učvršćivanja i brzog hlađenja rastaljenog bazena, prekasno se preplavljuju vodik, a rupe vodika se lako formiraju. Vlaga u atmosferi luka, materijal za zavarivanje prirubnice i vlaga adsorbiran od oksidnog filma na površini baznog metala važni su izvori vodika u zavarivanju prirubnice. Stoga se izvor vodika strogo kontrolira kako bi se spriječilo stvaranje pora.

Proces proizvodnjekrivotvorena prirubnicaprazan:
Prirubnicaprazanproces kovanjaOpćenito se sastoji od sljedećih postupaka, odnosno odaberite dobru gredicu za blankiranje, grijanje, formiranje i hlađenje nakonkovanje. Tehnike kovanja uključuju besplatno kovanje, kovanje matrice i kovanje matrice. U proizvodnom procesu treba odabrati različite metode kovanja prema kvaliteti odbora i broju proizvodnih serija.
Besplatno kovanje ima nisku produktivnost i veliku naknadu za obradu, ali njegovi su alati jednostavni i svestrani, tako da se široko koristi za kovanje jednostavne jednostruke i male serijeodbrojavanja. BesplatnokovanjeOprema uključuje čekić za zrak, čekić za parnu i hidrauličku prešu, koji su pogodni za proizvodnju malih, srednjih i velikih odbora. Umri kovanje visoke produktivnosti, jednostavan rad, lako realizaciju mehanizacije i automatizacije. Kovanje matrica ima visoku dimenzionalnu točnost, mali dodatak za obradu i razumnu raspodjelu vlakana, što može dodatno poboljšati radni vijek dijelova.
Gore navedeno govoriprirubnicaPopravite neke točke znanja, nadam se da možete razumjeti relevantne informacije kako biste odabrali pravu opremu.