Originalne tvorničke veličine vijaka prirubnice - kovani cilindri - DHDZ

Kratki opis:


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Povezani video

povratne informacije (2)

Kao rezultat naše specijalnosti i svijesti o pružanju usluga, naša je tvrtka stekla izvrsnu reputaciju među kupcima u cijelom okruženju zaŠtancanje Kovanje Auto Spare, Prirubnica od mekog čelika, #150 Ansi 16.5 A 105 Sorf prirubnica, Naši proizvodi uživaju veliku popularnost među našim kupcima. Pozdravljamo kupce, poslovna udruženja i prijatelje iz svih dijelova svijeta da nas kontaktiraju i traže suradnju na obostranu korist.
Originalne tvorničke veličine vijaka prirubnice - kovani cilindri - DHDZ pojedinosti:

Otvoreni proizvođač otkovaka u Kini

KOVANI CILINDAR

kovani-cilindar

Maks. OD Maks. Duljina Maks. Težina
4000 mm 10 000 mm 30 tona

DHDZ proizvodi bešavne kovane šuplje cilindre i čahure teških stijenki u raznim prilagođenim konfiguracijama prema zahtjevima kupaca. Bešavne kovane šupljine idealne su za aplikacije s visokim stresom i oštrim okruženjima zbog svoje izdržljivosti, čvrstoće i otpornosti na koroziju. Šupljine se mogu proizvesti ne samo u ravnom cilindričnom obliku, već i s neograničenim varijacijama OD i ID, uključujući suženja.

Osim toga, DHDZ nudi svu daljnju obradu, uključujući toplinsku obradu, strojnu obradu te mehanička i nerazorna ispitivanja, na zahtjev. Kontaktirajte nas danas sa svojim točnim specifikacijama, naš tim će raditi s vama kako bi iskoristio naše mogućnosti kako bi smanjio materijalni otpad i smanjio neučinkovitost procesa.

Uobičajeni materijal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kao ISO registriran certificirani proizvođač otkovaka, jamči da su otkovci i/ili šipke homogene kvalitete i bez anomalija koje su štetne za mehanička svojstva ili svojstva strojne obrade materijala.

Kućište: vrsta čelika AISI 4130 legirani čelik (UNS G41300)

Fizička svojstva

Svojstva Metrički Carski
Gustoća 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Talište 1432°C 2610°F

AISI 4130 legirani čelik Relevantne specifikacije i ekvivalenti

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 maks

0,040 maks

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1.7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Prijave
Neka tipična područja primjene za AISI 4130:
Industrija nafte i plina – kao kovana tijela ventila i pumpe
Komercijalni zrakoplovi, nosači motora zrakoplova
Vojni zrakoplov
Automobilizam
Alatni strojevi
Hidraulički alati
Auto utrke
Aerospace
Poljoprivredna i obrambena industrija itd.

AISI 4130 Kovani cilindar, otkovci od niskolegiranog čelika za industriju nafte i plina.

Veličina: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Izrada i toplinska obrada

Mogućnost strojne obrade - čelik AISI 4130 može se lako obrađivati ​​uobičajenim metodama. Međutim, strojna obrada postaje teška kada se tvrdoća čelika poveća.

Oblikovanje čelika AISI 4130 može se izvesti u žarenom stanju.
● Zavarivanje čelika AISI 4130 može se izvoditi svim komercijalnim metodama.
● Toplinska obrada - AISI 4130 čelik se zagrijava na 871°C (1600°F) i zatim se kali u ulju. Ovaj se čelik obično toplinski obrađuje na temperaturama u rasponu od 899 do 927°C (1650 do 1700°F).
● Kovanje čelika AISI 4130 može se izvesti na 954 do 1204°C (1750 do 2200°F).
● Vruća obrada čelika AISI 4130 može se obaviti na 816 do 1093°C (1500 do 2000°F).
● Čelik AISI 4130 može se hladno obrađivati ​​uobičajenim metodama.
● Čelik AISI 4130 može se žariti na 843°C (1550°F) nakon čega slijedi hlađenje zrakom na 482°C (900°F).
● Kaljenje čelika AISI 4130 može se izvesti na 399 do 566°C (750 do 1050°F), ovisno o željenoj razini čvrstoće.
● Kaljenje čelika AISI 4130 može se izvesti hladnom ili toplinskom obradom.
Neke od glavnih primjena AISI 4130 legiranog čelika su u nosačima motora zrakoplova i zavarenim cijevima.

Praksa kovanja (topli rad), postupak toplinske obrade

Kovanje

1093-1205 ℃

Žarenje

778-843 ℃ hlađenje peći

Kaljenje

399-649 ℃

Normaliziranje

871-898 ℃ hlađenje zrakom

Austenizirati

815-843 ℃ gašenje vodom

Oslobodite se stresa

552-663 ℃

Gašenje

552-663 ℃


Rm - Vlačna čvrstoća (MPa) (Q +T)

≥930

Rp0,2 0,2% otpornost (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Energija udarca (J)

(Q +T)

+20°
≥63

A - Min. produljenje pri lomu (%) (Q +T)

≥12

Z - Smanjenje presjeka pri lomu (%) (N+Q +T)

≥50

Tvrdoća po Brinellu (HBW): (Q +T)

≤229HB

DODATNE INFORMACIJE
ZATRAŽITE PONUDU DANAS

ILI NAZOVITE: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNovo-4130-legirani čelik

 


Slike detalja proizvoda:

Originalne tvorničke veličine vijaka prirubnice - kovani cilindri - DHDZ detaljne slike


Vodič za povezane proizvode:

Naša organizacija obećava svim kupcima prvoklasne proizvode i rješenja te najzadovoljniju postprodajnu uslugu. Srdačno pozdravljamo naše stalne i nove klijente da nam se pridruže za originalne tvorničke veličine vijaka s prirubnicom - kovani cilindri – DHDZ, proizvod će se isporučivati ​​u cijelom svijetu, kao što su: Panama, Sudan, Victoria, Stalo nam je do svakog koraka naših usluga , od odabira tvornice, razvoja i dizajna proizvoda, pregovora o cijeni, inspekcije, otpreme do naknadnog tržišta. Implementirali smo strog i potpun sustav kontrole kvalitete, koji osigurava da svaki proizvod može zadovoljiti zahtjeve kvalitete kupaca. Osim toga, svi naši proizvodi su strogo pregledani prije otpreme. Vaš uspjeh, naša slava: Naš cilj je pomoći klijentima da ostvare svoje ciljeve. Ulažemo velike napore da postignemo ovu dobitnu situaciju i iskreno vas pozdravljamo da nam se pridružite.
  • Tvrtka ima dobru reputaciju u ovoj industriji, a na kraju se pokazalo da je odabir njih dobar izbor. 5 zvjezdica Od Daisy s Floride - 9.12.2017., 14:01
    S pozitivnim stavom "poštuj tržište, poštivaj običaje, poštuj znanost", tvrtka aktivno radi na istraživanju i razvoju. Nadamo se da ćemo imati buduće poslovne odnose i postizanje zajedničkog uspjeha. 5 zvjezdica Renee iz Züricha - 30.6.2018. 17:29
    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je