Kako bi se osigurala kvalitetaodbrojavanjaDa bi se ispunili zahtjevi dizajna i upotrebe pokazatelja, potrebno jeodbrojavanja(prazan, polupropušteni proizvodi i gotovi proizvodi) Pregled kvalitete.
Sadržaj inspekcije kvalitete otpuštanja uključuje: inspekciju kemijskog sastava, inspekciju izgleda i veličine, inspekciju makroskopske organizacije, inspekcija mikroskopske organizacije, pregled mehaničkih svojstava, inspekciju zaostalog naprezanja i otkrivanje ultrazvučne mane.

1. Inspekcija kemijskog sastava Općenito odstupanja ne provode inspekciju kemijskog sastava, kemijski sastav temelji se na analizi uzorkovanja peći. No, za važne ili sumnjive odbora, neki se čips mogu izrezati iz odbora, a za ispitivanje kemijskog sastava koristi se kemijska analiza ili spektralna analiza.
2. Pregled veličine izgleda pomoću vizualnog pregleda, metode predloška ili oznake, provjerite površinske defekte, pogreške i veličine oblika, kako biste utvrdili mogu li se činiti.
3. Inspekcija makro organizacije poznata je i kao inspekcija niskih vremena, treba koristiti golo oko ili ne više od 10 puta više od povećala, provjeriti površinu kovanja ili odjeljak makro organizacije. Glavne metode su: tiskanje sumpora, ispiranje vruće kiseline, ispiranje hladne kiseline i lom.
4. Ispitivanje mikrostrukture, naime metalografsko ispitivanje, treba promatrati, identificirati i analizirati stanje mikrostrukture i distribuciju čišćenja pod svjetlosnim mikroskopom, tako da pomogne razumjeti odnos između mikrostrukture i izvedbenih izvedbi.
5. Mehanička svojstva Provjerite opća mehanička svojstva odbora, uključujući provjeru tvrdoće, određivanje pokazatelja čvrstoće i pokazatelje plastičnosti, pokazatelje žilavosti itd. Za neka važna odstupanja, kako biste razumjeli performanse u trajnom opterećenju i kapacitet povratnog opterećenja, izdržljivosti , treba provesti i testove puzanja i umora.
6. Provjera zaostalog naprezanja u procesu stvaranja kovanja, zbog neravne deformacije, neujednačene temperature, neravnomjerne fazne promjene uzrokovat će unutarnji stres, a konačno preostala u unutarnjem stresu je zaostali stres. Kad je previše zaostalog stresa unutar kovanja, obrađivač će se deformirati zbog gubitka ravnoteže zaostalog stresa tijekom obrade, što će utjecati na montažu. A u procesu uporabe, zbog preostalog stresa i radnog stresnog superpozicije uzrokovat će nulti kvar, tako da je cijeli stroj oštećen. Stoga, tehnički uvjeti nekih važnih odbora, poput prstenova za zaštitu generatora, propisuju da zaostali stres ne bi trebao prelaziti 20% čvrstoće prinosa.
U gornjim predmetima za inspekciju kvalitete, kao što su izgled odbora, niska snaga, predmeti za inspekciju nedostatka nekvalificirani bit će ukinuti. Ako su mehanička svojstva provjerene stavke nekvalificirane, mogu se preraditi. Ako su još uvijek nekvalificirani, treba ih popraviti i liječiti podgrijavanje. Za opće odmor, za pregled odaberite samo jedan ili nekoliko odbora iz serije ili iste peći. I za važne odbora, poput odbora za opremu elektrana, velikih radilica, posuda s visokim tlakom itd., Svaki treba pregledati. Što se tiče inspekcije tih stavki, treba se temeljiti na tehničkim uvjetima.