Kako bi se osigurala kvalitetaotkovcikako bi se zadovoljili zahtjevi dizajna i uporabe indikatora, potrebno jeotkovci(prazni, poluproizvodi i gotovi proizvodi) kontrola kvalitete.
Sadržaj kontrole kvalitete otkivaka uključuje: kontrolu kemijskog sastava, kontrolu izgleda i veličine, kontrolu makroskopske organizacije, kontrolu mikroskopske organizacije, kontrolu mehaničkih svojstava, kontrolu zaostalog naprezanja i ultrazvučnu detekciju grešaka.

1. Inspekcija kemijskog sastava općih otkovaka ne provodi inspekciju kemijskog sastava, kemijski sastav temelji se na analizi uzorkovanja peći za taljenje. Ali za važne ili sumnjive otkovke, neki komadići se mogu izrezati iz otkovaka i kemijska analiza ili spektralna analiza se koriste za ispitivanje kemijskog sastava.
2. Pregled veličine izgleda vizualnim pregledom, šablonom ili metodom označavanja, provjerite površinske nedostatke otkovaka, pogrešku oblika i veličinu, kako bi se utvrdilo mogu li se otkivci strojno obrađivati.
3. Makro organizacija inspekcija je također poznat kao niske puta inspekcije, je koristiti golim okom ili ne više od 10 puta povećalo, provjeriti kovanje površine ili dio makro organizacije. Glavne metode su: ispiranje sumporom, ispiranje vrućom kiselinom, ispiranje hladnom kiselinom i lomljenje.
4. Ispitivanje mikrostrukture, odnosno metalografsko ispitivanje, služi za promatranje, identifikaciju i analizu stanja mikrostrukture i distribucije otkivaka pod svjetlosnim mikroskopom, kako bi se pomoglo u razumijevanju odnosa između mikrostrukture i performansi otkivaka.
5. Mehanička svojstva provjeravaju opća mehanička svojstva otkivaka, uključujući provjeru tvrdoće, određivanje pokazatelja čvrstoće i pokazatelja plastičnosti, pokazatelja žilavosti itd. Za neke važne otkivke, kako bi se razumjela izvedba pod postojanim opterećenjem i kapacitet recipročnog opterećenja, izdržljivost , također treba provesti ispitivanja puzanja i zamora.
6. Provjera zaostalog naprezanja U proizvodnom procesu otkovka, zbog neravnomjerne deformacije, neravnomjerne temperature, neravnomjerna promjena faze uzrokovat će unutarnje naprezanje, a konačno unutarnje naprezanje u otkivanju je zaostalo naprezanje. Kada postoji previše zaostalog naprezanja unutar otkovka, obradak će se deformirati zbog gubitka ravnoteže zaostalog naprezanja tijekom strojne obrade, što će utjecati na sklapanje. A u procesu uporabe, zbog zaostalog naprezanja i superpozicije radnog napona uzrokovat će nulti kvar, tako da se cijeli stroj ošteti. Stoga tehnički uvjeti nekih važnih otkovaka, kao što su zaštitni prstenovi generatora, propisuju da zaostalo naprezanje ne smije biti veće od 20% granice razvlačenja.
U gore navedenim predmetima inspekcije kvalitete, kao što su izgled otkovaka, mala snaga, nekvalificirani predmeti inspekcije za otkrivanje nedostataka bit će odbačeni. Ako stavke provjere mehaničkih svojstava nisu kvalificirane, mogu se ponoviti. Ako su i dalje nekvalificirani, potrebno ih je popraviti i ponovno toplinski tretirati. Za opće otkivke odaberite samo jedno ili više otkivaka iz serije ili iste peći za pregled. A za važne otkivke, kao što su otkivci opreme za elektrane, velika radilica, visokotlačne posude itd., svaki treba biti pregledan. Što se tiče otkivaka, pregled tih predmeta treba se temeljiti na tehničkim uvjetima.