Materijali kovanja uglavnom se sastoje od ugljičnog čelika i legura čelika s različitim sastavima, a slijede aluminij, magnezij, bakar, titan i njihove legure. Izvorna stanja materijala uključuju šipku, ingot, metalni prah i tekući metal. Omjer površine poprečnog presjeka metala prije deformacije prema području poprečnog presjeka nakon deformacije naziva se omjer kovanja. Ispravan odabir omjera kovanja, razumna temperatura grijanja i vrijeme zadržavanja, razumna početna i konačna temperatura kovanja, razumna količina deformacije i brzina deformacije usko su povezani s poboljšanjem kvalitete proizvoda i smanjenjem troškova.

Općenito, kružni ili kvadratni materijali koriste se kao praznine za male i srednje veličine. Struktura zrna i mehanička svojstva barskog materijala su ujednačena i dobra, s točnim oblikom i veličinom, dobrom kvalitetom površine i lako se organizira za masovnu proizvodnju. Sve dok se uvjeti zagrijavanja i uvjeti deformacije razumno kontroliraju, visokokvalitetni odbojci mogu se krivotvoriti bez značajne deformacije kovanja. Ingoti se koriste samo za velika odbora. Ingot je lijevana struktura s velikim stupnim kristalima i labavim centrima. Stoga je potrebno slomiti stupne kristale u fine zrna kroz veliku plastičnu deformaciju i lagano ih kompaktirati kako bi se dobila izvrsna metalna struktura i mehanička svojstva.

Praškasta metalurgija Preforme nastale pritiskom i pucanjem mogu se pretvoriti u prah praha ne bljeskalicama u vrućem stanju. Gustoća kovanja praha blizu je općih gužva, s dobrim mehaničkim svojstvima i velikom preciznošću, što može smanjiti naknadnu obradu rezanja. Unutarnja struktura praha ujednačena je bez segregacije, a može se koristiti za proizvodnju malih zupčanika i drugih radnih dijelova. Međutim, cijena praha je mnogo veća od one općih bar materijala, što ograničava njegovu primjenu u proizvodnji. Primjenom statičkog tlaka na tekući metal izlivan u šupljinu kalupa može se učvrstiti, kristalizirati, protočiti, podvrgnuti plastičnoj deformaciji i formirati pod pritiskom kako bi se dobili željeni oblik i svojstva kovanja. Kovanje tekućih metala formira je metoda između lijevanja matrice i kovanja matrice, posebno pogodno za složene tanko zidne dijelove koje je teško formirati općim kovanjem.

Pored konvencionalnih materijala kao što su čelik od ugljika i legura s različitim sastavama, kopitarni materijali uključuju i aluminij, magnezij, bakar, titanij i njihove legure. Legure visoke temperature na bazi željeza, legure visoke temperature na bazi nikla i legure visokih temperatura na bazi kobalta također su kovane ili valjane kao legure deformacije. Međutim, ove legure imaju relativno uske plastične zone, što otežava kovanje. Različiti materijali imaju stroge zahtjeve za temperaturu grijanja, temperaturu kovanja i konačnu temperaturu kovanja.