Lijevanje i kovanje uvijek su bile uobičajene tehnike obrade metala. Zbog inherentnih razlika u procesima lijevanja i kovanja, postoje i mnoge razlike u konačnim proizvodima proizvedenim u ove dvije metode obrade.

Lijevanje je materijal koji je u cjelini lijevan u kalupu, s ujednačenom raspodjelom naprezanja i bez ograničenja u smjeru kompresije; A odbojci se pritiskaju silama u istom smjeru, tako da njihov unutarnji stres ima usmjerenost i može izdržati samo usmjereni pritisak.

Što se tiče lijevanja:

1. lijevanje: To je postupak topljenja metala u tekućinu koji ispunjava određene zahtjeve i izlijevanje u kalup, nakon čega slijedi hlađenje, učvršćivanje i tretman za čišćenje kako bi se dobili odljevi (dijelovi ili praznine) s unaprijed određenim oblicima, veličinama i svojstvima . Osnovni postupak moderne mehaničke prerađivačke industrije.

2. Trošak sirovina proizvedenih lijevanjem je nizak, što može bolje pokazati svoju ekonomiju za dijelove sa složenim oblicima, posebno onima s složenim unutarnjim šupljinama; Istodobno, ima široku prilagodljivost i dobre sveobuhvatne mehaničke performanse.

3. Proizvodnja za lijevanje zahtijeva veliku količinu materijala (poput metala, drva, goriva, materijala za oblikovanje itd.) I opreme (poput metalurških peći, miksera pijeska, strojeva za oblikovanje, strojeva za izradu jezgara, strojeva za odbacivanje pijeska, strojeva za eksploziju za pucanje , pločice od lijevanog željeza itd.) I mogu stvoriti prašinu, štetne plinove i buku koji zagađuju okoliš.

Casting je jedan od najranijih metalnih vrućih radnih procesa koji su savladali ljudi, s poviješću od oko 6000 godina. 3200. godine prije Krista, u Mesopotamiji su se pojavili bakreni žaba.

Između 13. i 10. stoljeća prije Krista, Kina je ušla u vrhunac brončanog lijevanja, s znatnom razinom umijeća. Reprezentativni proizvodi drevnog lijevanja uključuju 875kg Simuwu Fang Ding iz dinastije Shang, Yizun Pan iz razdoblja zaraćenih država i prozirno ogledalo iz dinastije zapadne Han.

Postoje mnoge vrste pododjela u tehnologiji lijevanja, koje se obično mogu podijeliti u sljedeće kategorije prema metodi oblikovanja:

①Obično lijevanje pijeska

Uključujući tri vrste: kalup za vlažni pijesak, kalup suhog pijeska i kemijski očvrsnut kalup od pijeska;

②Posebno lijevanje pijeska i kamena

Posebno lijevanje pomoću prirodnog mineralnog pijeska i šljunka kao glavnog materijala za kalupe (poput lijevanja ulaganja, lijevanja blata, lijevanja školjke za lijevanje, lijevanja negativnog tlaka, čvrstog lijevanja, lijevanja keramikom itd.);

③Metal Posebno lijevanje

Posebno lijevanje pomoću metala kao glavnog materijala za lijevanje (poput lijevanja metalnog kalupa, lijevanja tlaka, kontinuiranog lijevanja, lijevanja niskog tlaka, centrifugalnog lijevanja itd.).

Što se tiče kovanja:

1. Kovanje: Metoda obrade koja koristi kovanje strojeva za vršenje tlaka na metalne gredice, zbog čega su podvrgnute plastičnoj deformaciji kako bi dobili činove s određenim mehaničkim svojstvima, oblicima i veličinama.

2. Kovanje može eliminirati poroznost lijevanja i zavarivanje rupa metala, a mehanička svojstva odjava općenito su bolja od odljeva istog materijala. Za važne dijelove s visokim opterećenjima i teškim radnim uvjetima u strojevima često se koriste, osim za jednostavne ploče, profile ili zavarene dijelove koji se mogu valjati.

3. Kovanje se može podijeliti u:

①Otvoreno kovanje (besplatno kovanje)

Uključujući tri vrste: kalup za vlažni pijesak, kalup suhog pijeska i kemijski očvrsnut kalup od pijeska;

②Zatvoreni način kovanja

Posebno lijevanje pomoću prirodnog mineralnog pijeska i šljunka kao glavnog materijala za kalupe (poput lijevanja ulaganja, lijevanja blata, lijevanja školjke za lijevanje, lijevanja negativnog tlaka, čvrstog lijevanja, lijevanja keramikom itd.);

③Ostale metode klasifikacije lijevanja

Prema temperaturi deformacije, kovanje se može podijeliti u vruće kovanje (temperatura obrade veća od temperature rekristalizacije metala s gredicama), toplo kovanje (ispod temperature rekristalizacije) i hladno kovanje (na sobnoj temperaturi).

4. Materijali za kovanje uglavnom su čelik od ugljičnog čelika i legura s različitim sastavima, a slijede aluminij, magnezij, titanij, bakar i njihove legure. Izvorna stanja materijala uključuju šipke, ingote, metalne pudere i tekuće metale.

Omjer površine poprečnog presjeka metala prije deformacije prema području presjeka presjeka nakon deformacije naziva se omjer kovanja. Ispravan odabir omjera kovanja usko je povezan s poboljšanjem kvalitete proizvoda i smanjenjem troškova.

Identifikacija između lijevanja i kovanja:

Dodir - Površina lijevanja trebala bi biti gušća, dok bi površina kovanja trebala biti svjetlija

Izgled - Odjeljak od lijevanog željeza čini se sivim i tamnim, dok se kovani čelični dio pojavljuje srebrni i svijetli

Slušati - Slušajte zvuk, kovanje je gusto, zvuk je svjež nakon udaranja, a zvuk lijevanja je dosadan

Mljevenje - Upotrijebite stroj za brušenje za poliranje i provjerite jesu li iskre između njih dvije različite (obično su odbojci svjetlije), itd.