Lijevanje i kovanje oduvijek su bile uobičajene tehnike obrade metala. Zbog inherentnih razlika u procesima lijevanja i kovanja, također postoje mnoge razlike u konačnim proizvodima proizvedenim ovim dvjema metodama obrade.

Odljevak je materijal koji se lijeva kao cjelina u kalupu, s ravnomjernom raspodjelom naprezanja i bez ograničenja u smjeru sabijanja; I otkovci su pritisnuti silama u istom smjeru, tako da njihov unutarnji napon ima usmjerenost i može podnijeti samo usmjereni pritisak.

Što se tiče kastinga:

1. Lijevanje: To je proces taljenja metala u tekućinu koja zadovoljava određene zahtjeve i izlijevanja u kalup, nakon čega slijedi hlađenje, skrućivanje i postupak čišćenja kako bi se dobili odljevci (dijelovi ili praznine) unaprijed određenih oblika, veličina i svojstava . Osnovni proces suvremene strojarske proizvodne industrije.

2. Cijena sirovina proizvedenih lijevanjem je niska, što može bolje pokazati njegovu ekonomičnost za dijelove složenih oblika, posebno one sa složenim unutarnjim šupljinama; Istodobno, ima široku prilagodljivost i dobru sveobuhvatnu mehaničku izvedbu.

3. Proizvodnja odljevaka zahtijeva veliku količinu materijala (kao što su metal, drvo, gorivo, materijali za kalupljenje itd.) i opreme (kao što su metalurške peći, miješalice pijeska, strojevi za kalupljenje, strojevi za izradu jezgri, strojevi za ispuštanje pijeska, strojevi za pjeskarenje , ploče od lijevanog željeza, itd.), te mogu stvarati prašinu, štetne plinove i buku koja zagađuje okoliš.

Lijevanje je jedan od najranijih postupaka vruće obrade metala kojim su ljudi ovladali, s poviješću dugom oko 6000 godina. 3200. godine prije Krista u Mezopotamiji su se pojavili bakreni odljevci žabe.

Između 13. i 10. stoljeća prije Krista, Kina je ušla u doba procvata lijevanja bronce, uz znatnu razinu majstorstva. Reprezentativni proizvodi drevnog lijevanja uključuju 875 kg Simuwu Fang Ding iz dinastije Shang, Yizun Pan iz razdoblja zaraćenih država i prozirno ogledalo iz dinastije Zapadni Han.

U tehnologiji lijevanja postoji mnogo vrsta podjela, koje se uobičajeno mogu podijeliti u sljedeće kategorije prema metodi kalupljenja:

①Obični lijev u pijesku

Uključujući tri vrste: mokri pješčani kalup, suhi pješčani kalup i kemijski stvrdnuti pješčani kalup;

②Posebno lijevanje od pijeska i kamena

Specijalno lijevanje korištenjem prirodnog mineralnog pijeska i šljunka kao glavnog materijala za kalupljenje (kao što je livenje po ulošku, lijevanje u blatu, lijevanje ljuski u radionici za lijevanje, lijevanje pod negativnim tlakom, čvrsto lijevanje, keramičko lijevanje itd.);

③Metalni specijalni lijev

Posebno lijevanje koje koristi metal kao glavni materijal za lijevanje (kao što je lijevanje u metalne kalupe, lijevanje pod pritiskom, kontinuirano lijevanje, lijevanje pod niskim pritiskom, centrifugalno lijevanje itd.).

Što se tiče kovanja:

1. Kovanje: Metoda obrade koja koristi strojeve za kovanje za primjenu pritiska na metalne gredice, uzrokujući njihovu plastičnu deformaciju kako bi se dobili otkivci s određenim mehaničkim svojstvima, oblicima i veličinama.

2. Kovanje može eliminirati poroznost lijevanja i rupe za zavarivanje metala, a mehanička svojstva otkivaka općenito su bolja od odljevaka od istog materijala. Za važne dijelove s velikim opterećenjima i teškim uvjetima rada u strojevima često se koriste otkovci, osim za jednostavne oblikovane ploče, profile ili zavarene dijelove koji se mogu valjati.

3. Kovanje se može podijeliti na:

①Otvoreno kovanje (slobodno kovanje)

Uključujući tri vrste: mokri pješčani kalup, suhi pješčani kalup i kemijski stvrdnuti pješčani kalup;

②Kovanje u zatvorenom načinu

Specijalno lijevanje korištenjem prirodnog mineralnog pijeska i šljunka kao glavnog materijala za kalupljenje (kao što je livenje po ulošku, lijevanje u blatu, lijevanje ljuski u radionici za lijevanje, lijevanje pod negativnim tlakom, čvrsto lijevanje, keramičko lijevanje itd.);

③Ostale metode klasifikacije odljevaka

Prema temperaturi deformacije kovanje se može podijeliti na toplo kovanje (temperatura obrade viša od temperature rekristalizacije gredice), toplo kovanje (ispod temperature rekristalizacije) i hladno kovanje (na sobnoj temperaturi).

4. Materijali za kovanje su uglavnom ugljični čelik i legirani čelik s različitim sastavima, a zatim aluminij, magnezij, titan, bakar i njihove legure. Izvorna stanja materijala uključuju šipke, ingote, metalni prah i tekuće metale.

Omjer površine poprečnog presjeka metala prije deformacije i površine poprečnog presjeka matrice nakon deformacije naziva se omjer kovanja. Ispravan odabir omjera kovanja usko je povezan s poboljšanjem kvalitete proizvoda i smanjenjem troškova.

Identifikacija između lijevanja i kovanja:

Dodir - Površina odljevka treba biti deblja, dok površina otkivka treba biti svjetlija

Izgled - dio od lijevanog željeza izgleda siv i taman, dok dio od kovanog čelika izgleda srebrno i svijetlo

Slušati - Slušajte zvuk, kovanje je gusto, zvuk je oštar nakon udaranja, a zvuk lijevanja je dosadan

Mljevenje - Upotrijebite stroj za brušenje za poliranje i pogledajte jesu li iskre između njih dvije različite (obično su otkovci svjetliji), itd.