U proizvodnji kovanja postoje razne vrste kovačke opreme. Prema različitim pogonskim principima i tehnološkim karakteristikama, uglavnom postoje sljedeće vrste: oprema za kovanje kovačkog čekića, preša za vruće kovanje, slobodna preša, ravni stroj za kovanje, hidraulična preša i oprema za rotirajuće oblikovanje i kovanje itd.
Čekić obrađuje otkivke
(1) oprema za kovanje kovačkog čekića
Čekić za kovanje je upotreba čekića, šipke čekića i klipa prema dolje u dijelu kategorije proizvoda u radnom taktu kinetičke energije, i postavljen pri velikoj brzini udarca čekića na nakovanj za kovanje, padajući dio otpuštanja kinetičke energije energije u veliki pritisak, završiti opremu za kovanje plastične deformacije, to je uređaj s konstantnom energijom, izlazna energija uglavnom dolazi iz snage širenja plina cilindra i gravitacijske potencijalne energije čekića. Ova vrsta opreme uključuje zračni čekić, parni - zračni čekić, parno-zračni čekić, čekić velike brzine, hidraulički čekić za kovanje, itd.
Karakteristike procesa kovačkog čekića su sljedeće: učinkovita izlazna energija udarca iz glave čekića (klizač) simbol je podešavanja opterećenja i sposobnosti kovanja opreme kovačkog čekića; u rasponu proizvodnog hoda kovanja, karakteristična krivulja namještanje opterećenja i hod je nelinearan, a što je bliže kraju hoda, veća će biti udarna energija. U fazi deformacije kovanja, energija se naglo oslobađa. Unutar nekoliko tisućinki sekunde, brzina glave čekića se mijenja od najveće brzine do nule, tako da ima karakteristike udarnog oblikovanja. Glava čekića (klizni blok) nema fiksnu donju mrtvu točku, preciznost kovanja zajamčena je kalup.
Preša za vruće kovanje obrađuje otkivke
(2) preša za vruće kovanje
Preša za vruće kovanje je oprema za kovanje koja radi prema principu mehanizma klizača radilice. Parametri opreme za kovanje pripadaju koljenastoj preši. Pomoću motornog pogona i mehaničkog prijenosa, rotacijsko gibanje se pretvara u recipročno linearno gibanje klizača.
Karakteristike procesa kovanja preše za vruće kovanje su sljedeće: zbog upotrebe mehaničkog prijenosa, postoji fiksna donja mrtva točka u kretanju kliznog bloka; brzina i efektivno opterećenje kliznog bloka variraju s položaj kliznog bloka. Kada je opterećenje potrebno za proces pritiska manje od efektivnog opterećenja preše, proces se može realizirati. Kada opterećenje klizača premaši efektivno opterećenje preše, doći će do pojave treba ugraditi uređaje za zaštitu od bušenja i prekomjerne sadnje. Preciznost kovanja preše povezana je s krutošću mehaničkog prijenosnog mehanizma i okvira.
(3) preša za voće
Besplatna preša za besplatno kovanje
Vijčana preša je stroj za kovanje koji KORISTI vijak i maticu kao prijenosni mehanizam i pretvara pozitivno i negativno rotacijsko kretanje zamašnjaka u kretanje klizača prema gore i dolje pomoću prijenosa vijka.
Vijčana preša je vrsta uređaja za kovanje i prešanje između kovačkog čekića i vruće preše za kovanje. Radna karakteristika kovanja slična je onoj kod kovačkog čekića. Hod kliznog bloka preše nije fiksan, a dopušten je povratni hod prije najnižeg položaja. U skladu s količinom deformacijskog rada koji je potreban za kovanje, može se kontrolirati udarni kapacitet i vrijeme udarca. Tijekom kovanja s jednim vijkom, otpornost na deformaciju kod kovanja uravnotežena je elastičnom deformacijom zatvorenog sustava ležaja, koji je sličan na vruću prešu za kovanje.
Stroj za horizontalno kovanje
(4) stroj za horizontalno kovanje
Stroj za ravno kovanje poznat je i kao stroj za prevrnuto kovanje ili horizontalni stroj za kovanje, struktura je slična preši za vruće kovanje, po principu kretanja također pripada koljenastoj preši, ali njegov radni dio je horizontalno klipno kretanje. Motorom i klipnjača mehanizma klipnjače za pogon dva klizna bloka za klipno kretanje. Jedan klizni nosač koristi se za kovanje, a drugi klizač za montiranje klizača koristi se za centraliziranje šipke.
Stroj za ravno kovanje uglavnom KORISTI metodu lokalnog utiskivanja za proizvodnju otkivaka. Osim koraka lokalnog skupljanja, na ovoj se opremi također može realizirati probijanje, savijanje, prirubnice, rezanje i rezanje. Široko se koristi u otkovcima za automobile, traktore, ležajeve i zrakoplovstvo. Stroj za ravno kovanje ima karakteristike vruće matrice preša za kovanje, kao što je velika krutost opreme, fiksni hod, kovanje u smjeru duljine (smjer udarca) dimenzionalna stabilnost je dobra; pri radu ovisi o statičkom pritisku oblikovanja otkovaka, vibracije su mala, ne treba veliki temelj i tako dalje. To je vrsta univerzalne opreme za kovanje koja se široko koristi u masovnom kovanju.
Hidrauličko kovanje obrađuje otkivke
(5) hidraulička preša
Usvojen je hidraulički prijenos, crpna stanica transformira električnu energiju u energiju tlaka tekućine, a proces kovanja i prešanja komada otkova dovršava se kroz hidraulički cilindar i klizni blok (pokretna greda). To je oprema s fiksnim opterećenjem, njegova veličina izlaznog opterećenja uglavnom ovisi o radnom tlaku tekućine i površini radnog cilindra. Ova vrsta opreme uključuje hidrauličku prešu za kovanje i hidrauličku prešu.
Značajke procesa hidrauličke preše uglavnom uključuju: budući da se maksimalno opterećenje pri sadnji može postići u bilo kojem položaju radnog hoda kliznog bloka (pokretne grede), prikladnije je za postupak ekstruzije da je opterećenje gotovo nepromijenjeno unutar raspona dugog hoda; Zbog preljevnog ventila u hidrauličkom sustavu, lako je ostvariti zaštitu od prekomjerne sadnje. Hidraulički sustav hidrauličke preše lako je podesiti tlak i protok, čime se mogu dobiti različite karakteristike opterećenja, hoda i brzine, što ne samo da proširuje primjenu hidrauličke preše, već stvara uvjete za optimizaciju procesa kovanja. Budući da klizni blok (pomična greda) nema fiksnu donju mrtvu točku, utjecaj krutosti tijela hidrauličke preše na točnost veličine kovanje se može donekle nadoknaditi. Posljednjih godina, napredak hidrauličke tehnologije i poboljšanje kvalitete i preciznosti hidrauličkog kovanja doveli su do brzog razvoja opreme za hidrauličku prešu.
Stroj za valjanje prstenova za kovanje prstenova
(6) oprema za rotacijsko oblikovanje, kovanje i prešanje
Korištenjem motornog pogona i mehaničkog prijenosa, u procesu rada, radni dio opreme i kovanje se obrađuju, oba ili jedan od njih rade rotacijsko kretanje. Ova vrsta opreme uključuje križni klinasti mlin, stroj za kovanje valjaka, stroj za valjanje prstena, stroj za predenje, stroj za okretno valjanje i stroj za radijalno kovanje, itd.
Tehnološke značajke opreme za rotacijsko oblikovanje i kovanje i prešanje su sljedeće: sirovina je podvrgnuta lokalnom naprezanju i lokalnoj kontinuiranoj deformaciji, tako da je potrebno manje sile i energije u obradi, a mogu se obraditi i veći otkivci. Budući da dio kovanja ili radni dio opreme rotira u procesu strojne obrade, pogodniji je za obradu osovina, diskova, prstenova i drugih osnosimetričnih otkovaka.
Od:168 otkova neto
Vrijeme objave: 13. svibnja 2020