Postoje razne vrste kovanja opreme u stvaranju proizvodnje. Prema različitim principima vožnje i tehnološkim karakteristikama, uglavnom postoje sljedeće vrste: kova oprema za kovanje čekića, preša kovanja vrućih matrica, free preša, stroj za ravna kova, hidraulično preše i rotiranje opreme za formiranje i kovanje, itd.
Čekić obrađuje odbojke

(1) Kovanje opreme kovanja čekića
Kopriva čekić je upotreba čekića, čekića i klipa prema dolje dijelu kategorije proizvoda u radnom udaru kinetičke energije i stavljena na snagu čekića velike brzine na prazninu kova, padajući dio oslobađanja kinetike Energija u puno tlaka, završna kova oprema od plastične deformacije, to je konstantni energetski uređaj, izlazna energija uglavnom dolazi od struje za širenje i čekiće za širenje plina u gravitacijskoj potencijalnoj energiji. Ova vrsta opreme uključuje čekić iz zraka, pare - Zračni čekić, parka - čekić za zrak, čekić s visokom brzinom, čekić za kovanje hidrauličnih matrica itd.
Karakteristike procesa kovanja čekića su sljedeće: efektivni izlaz energije štrajka iz glave čekića (klizač) simbol je sklopke za sadnju i kovanje kozičke opreme za kovanje čekića; u rasponu kovanja proizvodnje, karakteristična krivulja od Sadnja i moždani udar je nelinearno, a što je bliže kraju moždanog udara, veća će štrajkačka energija biti. U fazi deformacije kovanja, energija se otpušta naglo. Unutar nekoliko tisuća sekunde, brzina glave čekića mijenja se od maksimalne brzine na nulu, tako da ima karakteristike formiranja udara. Glava čekića (klizni blok) nema fiksnu donju mrtvu točku, preciznost kovanja zajamčena je od strane kalup.

Vruće preše za kovanje uražavanja

(2) preša kovanja vrućih matrica
Preša za kovanje vrućih matrica je oprema za kovanje matrice koja radi u skladu s principom mehanizma klizača radilice. Parametri opreme za kovanje pripadaju ručici. Korištenje pogona motora i mehaničkog prijenosa, rotacijsko gibanje se pretvara u uzvratno linearno gibanje klizača.
Karakteristike postupka kovanja vrućih kovanja preša o koštini su sljedeće: Zbog uporabe mehaničkog prijenosa, postoji fiksna donja mrtva točka u kretanju kliznog bloka; brzina i učinkovito opterećenje kliznog bloka variraju Položaj kliznog bloka.Kada je opterećenje potrebno postupak tlaka manje od efektivnog opterećenja preše, postupak se može realizirati. Kada opterećenje klizača premaši efektivno opterećenje preše, postojat će fenomen treba instalirati dosadne i prekomjerne zaštitne uređaje. Preciznost kovanja prešira povezana je s krutošću mehaničkog mehanizma prijenosa i okvira.

(3) voćna tiska

Besplatno tisak za besplatno kovanje
Pritisnite vijčani stroj je kopitarski stroj koji koristi vijak i maticu kao mehanizam za prijenos i pretvara pozitivno i negativno rotacijsko kretanje zamašnjaka u pomicanje klizača prema gore i prema dolje pomoću prijenosa vijka.
Pritisnite vijak svojevrsno je kovanje i pritisak uređaja između čekića za kovanje matrice i presa kovanja vrućih matrica. Radna karakteristična za kovanje slična je onom kozičkog čekića. Stroj kliznog bloka tiska nije fiksan, a povratni put prije dopuštanja najnižeg položaja. Prema količini deformacijskih rada koji se zahtijeva kovanjem, može se kontrolirati i vremena udara i vremena udara. Davanje kovanja u obliku jednostrukog vijka, deformacijski otpor kovanja matrice uravnotežen je elastičnom deformacijom sustava zatvorenog sloja, koji je sličan sličan do vruće preše za kovanje.

Horizontalno kovanje stroj

(4) stroj za horizontalno kovanje
Stroj za ravni kovanje poznat je i kao uznemirujući stroj za kovanje ili stroj za horizontalno kovanje, struktura je slična vrućem tisku za kovanje kovanja, iz principa kretanja također pripada ručici, ali njegov je radni dio to učiniti horizontalno kretanje. i mehanizam za povezivanje šipki za pogon dva klizna bloka za povratno kretanje. Jedan klizač za ugradnju koristi se za kovanje, a za centralizaciju šipke koristi se drugi klizač.
Stroj za ravni kovanje uglavnom koristi metodu lokalnog uznemirenosti za proizvodnju gužva. Pored lokalnih koraka za okupljanje, probijanje, savijanje, prirubnica, rezanje i rezanje također se mogu realizirati na ovoj opremi. Prozračno se koristi u odstupanjima za automobile, traktore, ležajeve i zrakoplovstvo. Ravni kovarni stroj ima karakteristike vruće matrice Preša kovanja, poput velike krutosti opreme, fiksnog udara, kovanje u smjeru duljine (smjer udara) Dimenzionalna stabilnost je dobra; pri radu ovisi o statičkom tlaku koji tvori odbojnost, vibracija je Mali, ne treba ogromni temelj i tako dalje. To je vrsta univerzalne opreme za kovanje koja se široko koristi u masovnom kovanju.
Procesi kovanja hidrauličkog kovanja

(5) hidraulička preša
Usvojen je hidraulički prijenos, crpna stanica transformira električnu energiju u energiju tlaka tekućine, a postupak kovanja i prešanja komada kovanja dovršen je hidrauličkim cilindrom i kliznim blokom (pokretna greda). To je oprema s fiksnim opterećenjem, Njegova izlazna veličina opterećenja uglavnom ovisi o radnom tlaku tekućeg i radnom cilindra. Ova vrsta opreme uključuje kovanje hidrauličkog preša i hidrauličke preše.
Procesne značajke hidrauličke preše uglavnom uključuju: Budući da se maksimalno opterećenje sadnje može dobiti na bilo kojem položaju radnog udara kliznog bloka (pomična greda), prikladnije je za postupak ekstruzije da je opterećenje gotovo nepromijenjeno unutar raspona dugog moždanog udara; zbog ventila za prelijevanje u hidrauličkom sustavu, lako je ostvariti zaštitu od presađivanja. Hidraulički sustav hidrauličke preše je lako podesiti tlak i protok, koji mogu dobiti različito opterećenje, moždane karakteristike i karakteristike brzine, koji ne samo da proširuje primjenu hidrauličke preše, već stvara i uvjete za optimizaciju procesa kovanja. S obzirom na to da klizni blok (pokretna greda) nema fiksnu donju mrtvu točku, utjecaj tjelesne krutosti hidrauličke preše na točnost veličine Kovanje se u određenoj mjeri može nadoknaditi. Posljednjih godina, napredak hidrauličke tehnologije i poboljšanje kvalitete i preciznosti hidrauličkog kovanja natjerali su da se oprema za hidrauličku prešu brzo razvija.
Stroj za valjanje prstena za kovanje prstena

(6) Oprema za oblikovanje, kovanje i prešanje
Koristeći motorički pogon i mehanički prijenos, u radnom procesu, radni dio opreme i obrada kovanja, oba ili jedna od njih vrše rotacijsko kretanje. Ova vrsta opreme uključuje križni mlin za klin, stroj za kovanje kovanja, stroj za kotrljanje prstena, Stroj za predenje, stroj za valjanje i stroj za radijalno kovanje itd.

Tehnološke značajke opreme za kovanje i pritiskanje rotacijskog oblikovanja su sljedeće: prazno je podvrgnut lokalnom stresu i lokalnoj kontinuiranoj deformaciji, tako da su potrebne manje sile i energije u obradi, a veća se i odbora Radni dio opreme okreće se u procesu obrade, prikladniji je za obradu osovina, diskova, prstenova i drugih osimetričnih odbora.

Od: 168 Neto odbora