Površinska tvrdoća i ujednačenostOBRAZONS OSOBEglavne su stavke tehničkih zahtjeva i rutinska inspekcija. Tvrdoća tijela pokazuje otpornost na habanje itd., U proizvodnji, za izražavanje koristi se vrijednost tvrdoće otpornosti.
Zahtjevi za tvrdoću od strane osoblja uglavnom se temelje na razini tvrdoće radnog valjka ili srednjeg valjka u kontaktu s njim, a njih dvoje trebaju održavati odgovarajući odnos podudaranja. Prema istraživanju mehanizma za umor kontakta, tvrdoća nosača za podršku trebala bi biti 10-25 HS jedinica niža od one u kontaktnom dijelu, što je korisno za poboljšanje fenomena umora u kontaktnom području. TvrdoglavOBRAZONS OSOBEimaju nisku otpornost na habanje i skloni su "ljuštenju" fenomena, odnosno plitkog sloja površine kotrljanja stvara plastičnu deformaciju, a zatim stvara malu površinsku piling; Kad je tvrdoća previsoka, povećava se šansa da krhko gricka. Kako je vrijednost žilavosti prijeloma otvrdnutog sloja niska, nakon što se pukotina pojavi, brzo će se širiti, što rezultira ozbiljnim rasutim grickanjem. Visoka tvrdoća također može uzrokovati oštećenje zamora u kontaktu i brzo trošenjeOBRAZONS OSOBEi skratiti razdoblje brušenjaOBRAZONS OSOBE.

Posljednjih godina tvrdoćaOBRAZONS OSOBEOpćenito je poboljšan hladni i vrući mlin za valjanje, posebno su radne kolutove mlina za vruće kotrljanje razvijene i promovirane sukcesivno, razina tvrdoće centrifugalnih kompozitnih koluta od lijevanog željeza s visokim kromom, centrifugalnog kompozita s visokim kromom čeličnim kolutima i s visokim legurama hladnim lijevanjima Željezne peciva. Razina tvrdoće odOBRAZONS OSOBEdosegao je 70-83. Trenutni materijali za čišćenje osovine i tehnologija proizvodnje mogu zadovoljiti tvrdoću od 55-75 velikih visokokvalitetnih odbora. Istodobno, upotreba tehnologije održavanja visoke tvrdoće, također je akumulirala puno iskustva.
SuperVeliki odbojci osovineMlin s pločama velike su veličine i velike težine, a brzina valjanja mnogo je manja od brzine mlina. Stoga su i potrebe za otpornošću i tvrdoće niže.