Jer nehrđajućičelični otkovcičesto se koriste u ključnom položaju stroja, tako da je unutarnja kvaliteta nehrđajućeg čelikačelični otkovcije vrlo važno. Budući da je unutarnja kvaliteta nehrđajućeg čelikačelični otkovcine može se ispitati intuitivnom metodom, pa se za ispitivanje koriste posebna fizikalna i kemijska sredstva kontrole.

Prvo, mehanička svojstva otkivaka
Mehanička svojstvaotkovciodređuju se prema zahtjevima proizvoda. Metode ispitivanja dijele se na ispitivanje tvrdoće, ispitivanje zatezanjem, ispitivanje udarom i ispitivanje zamora.
1. Ispitivanje tvrdoće
Tvrdoća je otpornost površine materijala na deformaciju, to je indeks koji mjeri metalni materijal meko i tvrdo. Tvrdoća i druga mehanička svojstva imaju određeni unutarnji odnos, pa se ostala mehanička svojstva materijala mogu procijeniti vrijednošću tvrdoće. Ispitivanje tvrdoće ne zahtijeva pripremu posebnih uzoraka, niti će uništiti uzorak, stoga je ispitivanje tvrdoće najčešće korištena metoda ispitivanja mehaničkih svojstava.
Uobičajene metode ispitivanja tvrdoće i različite vrijednosti su: tvrdoća po Brinellu (HB), tvrdoća po Rockwellu (HRC), tvrdoća po Vickersu (HV), tvrdoća po Shoru (HS) i odgovarajući uređaj za ispitivanje tvrdoće.
2. Vlačno ispitivanje
Primjenom vlačnog opterećenja na epruvetu određenog oblika pomoću vlačnog stroja mjeri se proporcionalno naprezanje istezanja, granica tečenja, vlačna čvrstoća, istezanje i smanjenje presjeka metalnog materijala.
3. Ispitivanje udarom
Udarna žilavost metala dobivena je korištenjem klatna velike brzine za udaranje uzorka zarezom.
4. Ispitivanje zamora
Granica zamora i čvrstoća zamora metala mogu se mjeriti nakon opetovanog ili izmjeničnog naprezanja.
Drugo, nerazorna inspekcija kovanja
Ispitivanje bez razaranja može se podijeliti na radiografsko ispitivanje, ultrazvučno ispitivanje, ispitivanje magnetskim česticama, ispitivanje curenjem i ispitivanje vrtložnim strujama. Otkovci se obično koriste u ultrazvučnom ispitivanju i ispitivanju magnetskim česticama.
1. Ultrazvučni pregled
Ultrazvučni val (frekvencija je općenito veća od 20000 Hz) će se reflektirati i lomiti na sučelju različitih materijala. Stoga, ako postoje nedostaci različitih materijala u čvrstim materijalima, doći će do refleksije i slabljenja valova. Postojanje nedostataka može se procijeniti prema valnim oblicima signala.
Za velike i srednjeotkovci, ultrazvučno ispitivanje jedno je od važnih sredstava ispitivanja bez razaranja.
2. Inspekcija magnetskim česticama
Defekti kao što su pukotine, pore i nemetalni uključci na i blizu površine otkovka mogu se ispitati inspekcijom magnetskih čestica. Zbog svoje jednostavne opreme, praktičnog rada i visoke osjetljivosti, ova se metoda često koristi za ispitivanje malih i srednjih otkivaka proizvedenih u velikim količinama.
Tri, mala snaga i test loma
Inspekcija male snage je uzorak nakon određene količine obrade, a zatim golim okom u 10 do 30 puta povećalom za provjeru uzorka, kako bi se pronašli nedostaci otkovaka od nehrđajućeg čelika. Struktura, dendrit, labavi, naftalen, lomljenje kamena i drugi nedostaci mogu se ispitati rezanjem uzoraka pločica i jetkanjem kiselinom. Kako bi se otkrila segregacija, posebice neravnomjerna raspodjela sulfida, koristi se metoda ispisa sumpora.
Četiri, inspekcija velike snage
Otkivci od nehrđajućeg čelika izradit će se u određenom uzorku pod mikroskopom kako bi se provjerilo unutarnje otkivke (ili lom) na stanje organizacije ili mikroskopske nedostatke. Unutarnja struktura i raspodjela inkluzija otkivka mogu se provjeriti rezanjem uzdužnog uzorka. Površinske greške kao što su dekarburizacija, krupnozrnati, karburizirani i otvrdnuti slojevi mogu se ispitati rezanjem poprečnih uzoraka.