Provjera kvalitete izgleda općenito je nerazorna inspekcija, obično golim okom ili malim povećalom, ako je potrebno, također se koristi nerazorna metoda inspekcije.
Metode inspekcije unutarnje kvaliteteteški otkovcimože se sažeti kao: makroskopska inspekcija organizacije, mikroskopska inspekcija organizacije, inspekcija mehaničkih svojstava, analiza kemijskog sastava i ispitivanje bez razaranja.
Makroskopsko ispitivanje mikrostrukture je vrsta ispitivanja za promatranje i analizu karakteristika mikrostrukture male snagekovanjevizualnim ili povećalom male snage. Najčešće korištene metode za ispitivanje makroskopske struktureotkovcisu metode korozije male snage (uključujući metodu toplinske korozije, hladne korozije i elektrolitičke korozije), ispitivanje loma i metoda sumpornog ispisa.
Pravilo pregleda mikrostrukture je korištenje svjetlosnog mikroskopa za provjeru mikrostruktureotkovciraznih materijala. Stavke pregleda općenito uključuju vlastitu veličinu zrna ili veličinu zrna na određenoj temperaturi, tj. stvarnu veličinu zrna, nemetalne inkluzije, mikrostrukturu kao što je sloj dekarburizacije, nehomogenost eutektičkog karbida, pregrijavanje, pregorevanje i drugu potrebnu mikrostrukturu itd.
Inspekcija mehaničkih svojstava i izvedbe procesa trebala bi biti konačna toplinska obradaotkovcii ispitni komadi obrađeni u određeni uzorak nakon upotrebe stroja za ispitivanje rastezanja, stroja za ispitivanje udarom, stroja za ispitivanje izdržljivosti, stroja za ispitivanje zamora, uređaja za ispitivanje tvrdoće i drugih instrumenata za određivanje mehaničkih svojstava i vrijednosti performansi procesa.
Ispitivanje kemijskog sastava općenito je korištenje kemijske analize ili spektralne analize analize i ispitivanja komponenti kovanja, s razvojem znanosti i tehnologije, kemijska analiza i spektralna analiza sredstava za analizu su napredovale. Za spektralnu analizu, sada se ne koristi samo spektralna metoda i spektroskopska metoda za analizu komponenata, pojava fotoelektričnog spektrometra ne samo da je brza analiza, već i uvelike poboljšava točnost, a pojava plazma fotoelektričnog spektrometra uvelike je poboljšala analizu Točnost, njegova točnost analize može doseći razinu 10-6. Ova metoda je vrlo učinkovita za analizu tragova štetnih nečistoća kao što su Pb, As, Sn, Sb, Bi u otkivcima od superlegura.
Gore rečeno, metoda ispitivanja, makroskopska organizacija i ispitivanje sastava i mikrostrukture ili izvedba ili metoda, svi pripadaju destruktivnoj metodi ispitivanja, jer se neki teški otkovci destruktivnih metoda ne mogu u potpunosti prilagoditi zahtjevu inspekcije kvalitete, s jedne strane S druge strane, to je zato što to nije ekonomija, s druge strane uglavnom kako bi se izbjegla jednostranost destruktivnog testiranja. Razvoj NDT tehnologije pruža naprednija i savršenija sredstva zakovanjeinspekcija kvalitete.
Metode ispitivanja bez razaranja za kontrolu kvalitete otkovka općenito su: metoda inspekcije magnetskim prahom, metoda inspekcije penetracijom, metoda vrtložnih struja, ultrazvučna metoda.
Metoda inspekcije magnetskim česticama široko se koristi za inspekciju površinskih ili blizu površinskih defekata feromagnetskog metala ili legureotkovci, poput pukotina, nabora, bijelih mrlja, nemetalnih uključaka, raslojavanja, savijanja, karbidnih ili feritnih traka, itd. Ova je metoda prikladna samo za pregled feromagnetskihotkovci, ali ne i za kovanje od austenitnog čelika.
Metoda inspekcije penetrantom ne samo da može provjeriti otkovke magnetskog materijala, već i provjeriti površinske nedostatke neferomagnetskog materijalaotkovci, kao što su pukotine, labavost, presavijanje, itd. Općenito, koristi se samo za provjeru površinskih nedostataka otkovaka od neferomagnetskog materijala i ne može pronaći skrivene nedostatke ispod površine. Ispitivanje vrtložnim strujama koristi se za provjeru površinskih ili blizu površinskih defekata vodljivih materijala.
Ultrazvučna metoda pregleda koristi se za provjeru unutarnjih nedostataka otkovaka kao što su šupljina skupljanja, bijela mrlja, pukotina jezgre, uvrštavanje troske itd. Iako je ova metoda prikladna, brza i ekonomična, teško je točno odrediti prirodu nedostataka.
Vrijeme objave: 17. studenoga 2021