Kako bi se olakšalo oblikovanje metalnog kalupa, mogu se poduzeti razumne mjere za smanjenje otpora deformacije i ušteda energije opreme. Općenito, slijedeći pristupi se usvajaju za postizanje:
1) ovladati karakteristikama materijala za kovanje i odabrati razumnu temperaturu deformacije, brzinu deformacije i stupanj deformacije.
2) promicati homogenizaciju kemijskog sastava i organizacijskog stanja materijala, kao što je veliki čelični ingot s visokim sadržajem legure, homogenizacijski tretman na visokoj temperaturi, kako bi se poboljšala plastičnost materijala.

3) odabrati i odrediti najpovoljniji proces deformacije, kao što je kovanje teške deformacije, niska plastičnost kovanja visokolegiranog čelika, kako bi se uzdrmala površina materijala u stanju pritiska, spriječila tangencijalna napetost i stvaranje pukotina, može se koristiti za krivotvoriti proces ometanja paketa.
4) koristite različite alate za rad, a ispravna uporaba alata može poboljšati neujednačenost deformacije. Ako izvučete kovanje tipa duge osi, možete koristiti nakovanj u obliku slova V ili okrugli nakovanj, povećati površinski pritisak kovanja, čime se poboljšava plastičnost donekle, i može spriječiti površinu kovanja i srce da proizvedu pukotinu.
5) poboljšati radnu metodu kako bi se smanjio utjecaj trenja i hlađenja tijekom kovanja gredice i izbjeglo pucanje na uznemirenju. Na primjer, za kovanje palačinki od niskoplastičnog materijala, to se može riješiti postupkom savijanja dva komada naopako jednom, a zatim okrećite svaki komad za 180° za drugo okretanje.

6) usvajanje boljih mjera za podmazivanje može poboljšati stanje površine komada otkova i kalupa, smanjiti utjecaj trenja i postići ravnomjernu deformaciju, čime se smanjuje otpornost na deformaciju.

Od:168 otkova neto