Kako dehidrogenizirati otkivke

Nakon kovanjatoplinska obradaveliki otkivcinakonkovanjeoblikovanje, odmah nakon toplinske obrade, naziva senaknadno kovanjetoplinska obrada. Svrhanaknadno kovanjeToplinska obrada velikih otkovaka uglavnom se provodi radi istovremenog uklanjanja naprezanja, rekristalizacije, pročišćavanja zrna i dehidrogenacije.
1. Obrada rekristalizacijom Nakon nekoliko obrada rekristalizacije velikih otkovaka, pročišćavanje zrna, poboljšanje mikrostrukture, poboljšanje performansi.
2. Dehidrogensko žarenje će smanjiti vodik ukovanjedo graničnog sadržaja vodika ispod i ujednačite njegovu raspodjelu kako biste izbjegli opasnost od bijelih mrlja i vodikove krhkosti.
https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
Koeficijent topljivosti i difuzije vodika u fazi 7 i fazi A su različiti, posebno niska topljivost i veliki koeficijent difuzije vodika u fazi A, što uzrokuje kontinuiranu difuziju vodika prema van tijekom procesa žarenja. Dehidrogenacijsko žarenje često se kombinira s rekristalizacijom. Temperatura dehidrogenskog žarenja obično je 650 ℃. Nakon žarenja, treba ga hladiti što je sporije moguće kako bi se spriječilo novo unutarnje naprezanje. Opće hlađenje podijeljeno je u dvije faze: iznad 400 ℃, zbog dobre plastičnosti čelika, unutarnje naprezanje se ne stvara lako, pa hlađenje može biti brže; Ispod 400 ℃, brzina hlađenja će se usporiti. Za otkovke s više legirajućih elemenata i višim zahtjevima za performansama, nakon kovanja potrebna je jedna ili čak višestruka toplinska obrada rekristalizacijom kako bi se poboljšala struktura i performanse otkovaka.


Vrijeme objave: 01.07.2022.

  • Prethodno:
  • Sljedeći: