Nakon toga potrebno je provesti toplinsku obradukovanjejer mu je svrha eliminirati unutarnje naprezanje nakon kovanja. Podesite tvrdoću kovanja, poboljšajte učinak rezanja; Gruba zrna u procesu kovanja su pročišćena i ujednačena kako bi se pripremila mikrostruktura dijelova za toplinsku obradu.

1. Visokotemperaturno kaljenje: smanjite tvrdoću, smanjite ili eliminirajte naprezanje koje nastaje kod normaliziranja hlađenja, poboljšajte plastičnost i žilavost. Prikladno za legirani čelik visoke tvrdoće nakon normalizacije.

2. Potpuno žarenje: eliminirati grubu i neravnomjernu strukturu uzrokovanu postupkom kovanja, pročistiti zrnatost, eliminirati zaostalo naprezanje kovanja, smanjiti tvrdoću, poboljšati obradivost i pripremiti organizaciju za buduću toplinsku obradu dijelova. Potpuno žarenje općenito je prikladno za hipoeutektoidni čelik.

3. Izotermno žarenje: dobivanje ujednačenije strukture od potpunog žarenja, učinkovito eliminiranje stresa kovanja, smanjenje tvrdoće. U važnim velikim otkovcima, također se može koristiti za difuziju vodika i sprječavanje stvaranja bijelih mrlja. U usporedbi s potpunim žarenjem, može skratiti vrijeme žarenja i poboljšati učinkovitost proizvodnje.

4. Normaliziranje: može se dobiti finiji perlit za pročišćavanje organizacije; Poboljšatiotkovcičvrstoća i žilavost, smanjuju unutarnji stres, poboljšavaju učinak rezanja; Za eutektoidni čelik. Mrežasti karbidi se mogu eliminirati.

5 sferoidizacijsko žarenje: za dobivanje kuglaste strukture cementita i ferita, ne samo da se smanjuje tvrdoća, već je u procesu rezanja lako dobiti glatku površinu obrade, u naknadnom kaljenju nije lako proizvesti deformacijske pukotine. Sferoidizirajuće žarenje prikladno je za čelik s visokim udjelom ugljika i čelik s visokim udjelom ugljika.