Teški otkovciigraju vrlo važnu ulogu u inženjerstvu, pa kako obradititeški otkovcipostao sadržaj svačije pozornosti, a zatim uglavnom podijeliti s vama neke metode obradeteški otkovci.
Teški otkivci prstenaje roll theotkovciu okrugli oblik, koji u osnovi može kontrolirati toleranciju dimenzija proizvoda i smanjiti količinu strojne obrade. Ali pri izboru otkivaka za prstenje također trebamo paziti da ne odaberemo otkivke za prstene s nedostatkom. Ako odaberemo neispravne prstenaste otkovke, to će ozbiljno utjecati na korištenje projekta, a također će imati određeni rizik. Dakle, kako odabrati teške otkovke?
Prije svega, trebali bismo pogledati površinu otkivaka: ima li površina pukotina, nabora, nabora, jama pod pritiskom, narančine kore, mjehurića, ožiljaka, jama od korozije, neravnina, stranih tijela, nije puna, rupa, nedostatka mesa , ogrebotine i druge nedostatke, preporuča se da ne kupujete.
Analiza veličine dodatka za obradu teških otkivaka također ima povezane zahtjeve za materijal teških otkivaka. Gredica se ne može koristiti kaokovanjedijelovi zakovanjeobrada. I različiti oblici dijelova također bi trebali osigurati određeni omjer kovanja, ne mogu koristiti veličinu istog okruglog čelikakovanjeproizvodnja u procesu kovanja temperatura obrade,kovanjefrekvencija, veličina tlaka imaju stroge zahtjeve. Metalni kristali unutrateški otkovcisu manji i struktura je kompaktnija, a proces kovanja ne lomi metalna vlakna sirovine i omogućuje glatkije metalne linije.

Ove prednosti teških otkivaka nije lako reći, uglavnom zbog strogih tehničkih zahtjeva. Veličina dopuštenja teških otkivaka prstena treba zadovoljiti međunarodne sigurnosne standarde, a materijal mora biti u skladu s materijalom dijelova, a kemijski sastav treba zadovoljiti jedinstvene nacionalne standarde. Istovremeno je potrebno izdati popis materijala. Glavni načini smanjenja sadržaja vodika u čeliku su vakuumsko otplinjavanje ili vakuumsko izlijevanje. Za neke otkivke s višim zahtjevima, tehnologija elektroslag pretapanja može se koristiti za daljnje poboljšanje čistoće čelika. Toplinska obrada nakon kovanja: dehidrogenacijsko žarenje za difuziju vodika iz čelika.
Gore navedeno je relevantna metoda obrade teškog kovanja, naravno, samo za vašu referencu, u isto vrijeme, također se nadamo da će vam biti od pomoći.