Prema temperaturi kovanja, može se podijeliti na vruće kovanje, toplo kovanje i hladno kovanje. Prema mehanizmu oblikovanja, kovanje se može podijeliti na slobodno kovanje, kovanje s kalupom, valjanje prstena i specijalno kovanje.

1. Otvoreno kovanje
Odnosi se na metodu strojne obrade kovanja jednostavnim univerzalnim alatom ili izravnom primjenom vanjske sile na sirovinu između gornjeg i donjeg nakovnja opreme za kovanje, tako da se sirovina deformira i dobije potrebna geometrija i unutarnja kvaliteta. Proizvedeni otkivci slobodnim kovanjem nazivaju se slobodni otkovci. Slobodno kovanje uglavnom je za proizvodnju malih količina otkivaka, korištenjem kovačkog čekića, hidrauličke preše i druge opreme za kovanje kako bi se oblikovala prazna obrada, kvalificirani otkovci. Osnovni procesi slobodnog kovanja uključuju presvlačenje, izvlačenje, probijanje , rezanje, savijanje, uvijanje, pomicanje i kovanje. Slobodno kovanje ima oblik vrućeg kovanja.

2. Kovanje pod kalupom
Kovanje u kalupu dijeli se na kovanje u otvorenom kalupu i zatvoreno kovanje u kalupu. Metalni sirovi proizvod dobiva se prešanjem i deformiranjem u komori za kovanje određenog oblika. Kovanje u kalupu može se podijeliti na kovanje u vrućem kalupu, toplo kovanje i hladno kovanje. Toplo kovanje i hladno kovanje su budući razvojni smjer kovanja i predstavljaju razinu tehnologije kovanja.

Prema materijalu, kalupno kovanje također se može podijeliti na kalupno kovanje željeznih metala, kalupno kovanje obojenih metala i oblikovanje praškastih proizvoda. Kao što ime sugerira, to je materijal ugljični čelik i drugi željezni metali, bakar i aluminij i drugi obojeni metali i materijali metalurgije praha.
Ekstruziju treba pripisati kovanju, može se podijeliti na ekstruziju teških metala i ekstruziju lakih metala.
Zatvoreno kovanje u kalupu i zatvoreno utiskivanje dva su napredna procesa kovanja u kalupu. Moguće je dovršiti složene otkivke s jednim ili više postupaka. Budući da nema bljeskanja, otkovci imaju manje opterećeno područje i zahtijevaju manje opterećenja. Međutim, treba biti oprezan ne ograničiti u potpunosti sirovinu, tako da volumen sirovine treba strogo kontrolirati, relativni položaj kovačke matrice kontrolirati i kovanje mjeriti, u nastojanju da se smanji trošenje kovačke matrice.

3. Prsten za brušenje odnosi se na dijelove prstena različitih promjera proizvedene pomoću stroja za mljevenje prstena posebne opreme. Također se koristi za proizvodnju dijelova u obliku kotača kao što su glavčina automobila i kotač vlaka.

4. Specijalno kovanje Posebno kovanje uključuje kovanje na valjcima, valjanje s poprečnim klinom, radijalno kovanje, kovanje u tekućem kalupu i druge metode kovanja, koje su prikladnije za proizvodnju nekih posebnih oblika dijelova. Na primjer, kovanje na valjcima može se koristiti kao učinkovito postupak prethodnog oblikovanja kako bi se uvelike smanjio naknadni pritisak oblikovanja. Poprečno klinasto kotrljanje može proizvesti čeličnu kuglu, prijenosnu osovinu i druge dijelove; Radijalno kovanje može proizvesti velike otkivke kao što su bačvasta i stepenasta osovina.
Prema karakteristikama ograničenja deformacije donje mrtve točke, oprema za kovanje može se podijeliti u sljedeća četiri oblika:

a. Oblik ograničene sile kovanja: hidraulička preša koja izravno pokreće klizač.

b, ograničenje kvazi-hoda: mehanizam za povezivanje pogonske poluge tlaka ulja preše za ulje.

c, ograničenje hoda: ručica, klipnjača i klinasti mehanizam za pokretanje mehaničke preše klizača.

d. Ograničenje energije: vijčana i frikcijska preša s vijčanim mehanizmom. Kako bi se postigla visoka preciznost, treba obratiti pozornost na sprječavanje preopterećenja u donjoj mrtvoj točki, brzinu upravljanja prednjim mostom i položaj matrice. Budući da će oni utjecati na toleranciju kovanja, točnost oblika i vijek trajanja kalupa za kovanje. Osim toga, kako bismo održali točnost, trebali bismo također obratiti pozornost na podešavanje zazora vodilice klizača, osigurati krutost, prilagoditi mrtvu točku i korištenje pomoćnih mjera prijenosa.

Od:168 otkova neto