Oksidacijaodbrojavanjauglavnom utječe kemijski sastav grijanog metala i unutarnjih i vanjskih čimbenika grijaćeg prstena (poput sastava plina u peći, temperature grijanja itd.).
1) Kemijski sastav metalnih materijala
Količina formirane ljestvice oksida usko je povezana s kemijskim sastavom. Što je veći sadržaj ugljika u čeliku, to se formira manje oksidna skala, posebno kada sadržaj ugljika prelazi 0,3%. To je zato što nakon oksidiranja ugljika, na površini praznog formira se sloj monoksida (CO) plina, koji igra ulogu u inhibiciji kontinuiranog oksidacije. Alloy čelik u Cr, Ni, Al, Mo, Si i drugim elementima, što je više zagrijavanja kada je stvaranje ljestvice manje, jer su ti elementi oksidirani, mogu formirati sloj na površini filma guste oksidne oksida čelika, a i čelik su blizu toplinskog koeficijenta ekspanzije, a čvrsto se ne može prebiti na površinu, daljnjim dijelom nije jednostavne. Toplinski otporni čelik je legirajući čelik s više od gore navedenih elemenata, a kada je sadržaj Ni i Cr u čeliku 13%? Pri 20%, gotovo se ne događa oksidacija.
2) Sastav plina u peći
Sastav plina u peći ima veliki utjecaj na stvaranjekovanjeskala, ističeličniU različitoj atmosferi grijanja, stvaranje ljestvice nije isto, u oksidirajućim plinovima peć, stvaranje ljestvice je najviše, svijetlosiva, lako se uklanjanje; U neutralnom peći plinu (uglavnom koji sadrži N2) i smanjujući plin peći (koji sadrži CO, H2, itd.), Oksidska ljestvica formirana je manje crna i nije ga lako ukloniti. Da bi se smanjila stvaranje i uklanjanje oksidne ljestvice, pažnju treba posvetiti kontroli sastava plina peći u svakoj fazi grijanja. Općenito govoreći, odstupanja su ispod 1000 ℃, a oksidirani plin peć koristi se prilikom zagrijavanja, jer temperatura u ovom trenutku nije visoka, proces oksidacije nije vrlo ozbiljan, a formirana oksidna skala je lako ukloniti; Kad temperatura prelazi 1000 ℃, posebno u fazi držanja visoke temperature, za smanjenje proizvodnje oksidne ljestvice treba koristiti plin peći ili plin za neutralne peći.
Priroda plina peći u peći za grijanje plamena ovisi o količini zraka koji se isporučuje u gorivo tijekom izgaranja. Ako je višak koeficijenta zraka u peći prevelik, opskrba zrakom je prevelika, plin peći se oksidira, metalna oksidna ljestvica je više, ako je višak koeficijenta zraka u peći 0,4? Pri 0,5, plin peći se smanjuje, tvoreći zaštitnu atmosferu kako bi se izbjeglo stvaranje oksidne ljestvice i ne postiglo oksidacijsko zagrijavanje.

3) temperatura grijanja
Temperatura zagrijavanja također je glavni faktor stvaranja kovanja skale, što je veća temperatura zagrijavanja, to je intenzivnija oksidacija. U 570 ℃? Prije 600 ℃, kovanje oksidacije je sporo, od 700 ℃ oksidacijske brzine ubrzano, do 900 ℃? Na 950 ℃ oksidacija je vrlo značajna. Ako se pretpostavlja da je brzina oksidacije 1 na 900 ° C, 2 na 1000 ° C, 3,5 na 1100 ° C i 7 na 1300 ° C, što je povećanje od šest puta.
4) Vrijeme grijanja
Što je duže vrijeme grijanja u oksidacijskom plinu u peći, to je veća difuzija oksidacije, a što je više oksidna ljestvica, posebno u fazi grijanja visoke temperature, tako da vrijeme grijanja treba smanjiti što je više moguće, posebno vrijeme grijanja i vrijeme zadržavanja na visokoj temperaturi, što je više moguće.
Osim toga, gredica kovanja na visokoj temperaturi ne samo se oksidira u peći, već i u procesu kovanja, iako se oksidna ljestvica na gredini čisti, ako je temperatura gredice još uvijek visoka, dvaput će se oksidirati, već stopa oksidacije postupno slabi sa smanjenjem temperature gredice.