Otkovciupostupak kovanja, toplinska obrada je najvažnija karika, toplinska obrada grubo žarenje, normalizacija, kaljenje i kaljenje četiri osnovna procesa, obično poznata kao toplinska obrada metala "četiri vatre".

jedan, toplinska obrada metala vatrom - žarenje:
1, žarenje je zagrijati radni komad na odgovarajuću temperaturu, u skladu s materijalom i veličinom obratka koristeći različita vremena držanja, a zatim polagano hlađenje, svrha je postići da unutarnja organizacija metala dostigne ili blizu stanja ravnoteže, da se dobije dobre performanse procesa i performanse, ili za daljnje kaljenje za pripremu tkiva.
2, svrha žarenja:

① Za poboljšanje ili uklanjanje čelika u procesu lijevanja, kovanja, valjanja i zavarivanja uzrokovanog raznim organizacijskim nedostacima i zaostalim naprezanjem, kako bi se spriječila deformacija izratka, pucanje.

② Omekšajte radni komad za rezanje.

③ Pročistite zrnatost i poboljšajte strukturu kako biste poboljšali mehanička svojstva obratka. (4) Pripremiti za konačnu toplinsku obradu (kaljenje, temperiranje).
Drugo, toplinska obrada metala druge vatre - normalizacija:
1, normaliziranje je zagrijavanje obratka na odgovarajuću temperaturu nakon hlađenja na zraku, učinak normaliziranja sličan je žarenju, ali je struktura finija, često se koristi za poboljšanje rezanja materijala, ali ponekad se koristi i za neke dijelove s niskim zahtjevima kao završna toplinska obrada.
2, svrha normalizacije:
①Može eliminirati pregrijanu strukturu grubog zrna i strukturu širine dijelova za lijevanje, kovanje i zavarivanje, kao i trakastu strukturu u valjanom materijalu; Pročišćavanje zrna; I može se koristiti kao predtoplinska obrada prije gašenja.
② Može eliminirati mrežni sekundarni cementit i pročistiti perlit, ne samo poboljšati mehanička svojstva, već i pogodovati budućem sferoidizirajućem žarenju.
③Slobodni cementit na granici zrna može se eliminirati kako bi se poboljšala izvedba dubokog izvlačenja.
Tri, metalna toplinska obrada treće vatre - kaljenje:
1, kaljenje je zagrijavanje obratka nakon očuvanja topline, u vodi, ulju ili drugim anorganskim solima, organskoj vodenoj otopini i drugom mediju za kaljenje koji se brzo hladi. Nakon kaljenja, čelik postaje tvrd, ali u isto vrijeme postaje krt.
2. Svrha kaljenja:
①Poboljšajte mehanička svojstva metalnih materijala ili dijelova. Na primjer: poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje alata, ležajeva itd., poboljšati granicu elastičnosti opruga, poboljšati opsežna mehanička svojstva dijelova vratila itd.
②, poboljšati svojstva materijala ili kemijska svojstva nekog posebnog čelika. Kao što je poboljšanje otpornosti na koroziju nehrđajućeg čelika, povećanje trajnog magnetizma magnetskog čelika itd.
Četiri, toplinska obrada metala četvrtom vatrom - kaljenje:
1, kaljenje kako bi se smanjila krtost čelika, kaljenje čelika na određenoj odgovarajućoj temperaturi iznad sobne temperature i ispod 710 ℃ dugo vremena, a zatim hlađenje, ovaj se proces naziva kaljenje.
2, svrha kaljenja:
①, smanjiti unutarnje naprezanje i smanjiti lomljivost, postoji puno naprezanja i lomljivosti dijelova za kaljenje, kao što je nepravovremeno kaljenje često uzrokuje deformacije, pa čak i pucanje.
② Podesite mehanička svojstva obratka. Nakon kaljenja, obradak ima visoku tvrdoću i lomljivost. Kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi performansi različitih izradaka, tvrdoća, čvrstoća, plastičnost i žilavost mogu se podesiti kaljenjem.
③, stabilizirajte veličinu obratka. Kaljenjem se metalografska struktura može stabilizirati kako bi se osiguralo da neće doći do deformacije u budućem procesu uporabe.
④, poboljšati učinak rezanja nekih legiranih čelika.