Vrući novi proizvodi Čelični otvoreni otkovci - kovane šipke – DHDZ
Vrući novi proizvodi Čelični otvoreni otkovci - kovane šipke – DHDZ Detalji:
OtvoritiDie OtkovciProizvođač u Kini
Kovane šipke
Uobičajeni materijal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
KOVANE ŠIPKE
Okrugle šipke, kvadratne šipke, ravne šipke i šesterokutne šipke. All Metals ima mogućnosti kovanja za proizvodnju šipki od sljedećih vrsta legura:
● Legirani čelik
● Ugljični čelik
● Nehrđajući čelik
KOVANE ŠIPKE
LEGURA
MAKSIMALNA ŠIRINA
MAKSIMALNA TEŽINA
Karbon, legura
1500 mm
26000 kg
Nehrđajući čelik
800 mm
20000 kg
KOVANE ŠIPKE
Najveća duljina kovanih okruglih i šesterokutnih šipki je 5000 mm, s maksimalnom težinom od 20000 kg.
Najveća duljina i širina za ravne šipke i četvrtaste šipke je 1500 mm, s maksimalnom težinom od 26000 kg.
Kovana šipka ili valjana šipka proizvodi se uzimanjem ingota i njegovim kovanjem do određene veličine pomoću, općenito, dva nasuprotna ravna kalupa. Kovani metali obično su jači, tvrđi i izdržljiviji od lijevanih oblika ili strojno obrađenih dijelova. Možete dobiti kovanu zrnatu strukturu kroz sve dijelove otkovaka, povećavajući sposobnost dijelova da izdrže savijanje i habanje.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kao ISO registriran certificirani proizvođač otkovaka, jamči da su otkovci i/ili šipke homogene kvalitete i bez anomalija koje su štetne za mehanička svojstva ili svojstva strojne obrade materijala.
Spis:
Klasa čelika EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struktura martenzitna
Kemijski sastav % čelika X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | maksimalno 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | maksimalno 0,025 | maksimalno 0,015 | 11. - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Prijave
Elektrana, Strojarstvo, Proizvodnja električne energije.
Komponente za cjevovode, parne kotlove i turbine.
Obrazac za dostavu
Okrugla šipka, valjani otkivci prstenovi, izbušene okrugle šipke, X22CrMoV12-1 kovana šipka
Veličina: φ58x 536L mm.
Praksa kovanja (vrućeg rada).
Materijali se ubacuju u peć i zagrijavaju. Kada temperatura dosegne 1100 ℃, metal će biti kovan. Odnosi se na bilo koji mehanički proces koji oblikuje metal koristeći jedan ili više kalupa, npr. otvoreno/zatvoreno kovanje kalupa, ekstruziju, valjanje, itd. Tijekom ovog procesa, temperatura metala pada. Kada se spusti na 850 ℃, metal će se ponovno zagrijati. Zatim ponovite topli rad na toj povišenoj temperaturi (1100 ℃). Minimalni omjer za omjer vrućeg rada od ingota do trupca je 3 prema 1.
Postupak toplinske obrade
Uložite materijal za predgrijanu obradu u peć za toplinsku obradu. Zagrijte na temperaturu od 900 ℃. Držati na temp. 6 sati i 5 minuta. Kaljenje u ulju i temperiranje na 640 ℃. Zatim hlađenje zrakom.
Mehanička svojstva kovane šipke X22CrMoV12-1 (1.4923).
Rm - Vlačna čvrstoća (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2% otpornost (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Energija udarca (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. istezanje pri lomu (%) (+QT) | 21 |
Tvrdoća po Brinellu (HBW): (+A) | 298 |
Sve vrste materijala, osim gore navedenih, mogu se kovati prema zahtjevu kupca.
Slike detalja proizvoda:
Vodič za povezane proizvode:
Kako bismo ispunili pretjerano očekivana ispunjenja kupaca, sada imamo svoje solidno osoblje za pružanje naše najveće opće pomoći koja uključuje internetski marketing, prodaju proizvoda, kreiranje, proizvodnju, izvrsnu kontrolu, pakiranje, skladištenje i logistiku za vruće nove proizvode Čelični otvoreni kalupi - Kovane šipke – DHDZ, proizvod će se isporučivati u cijelom svijetu, kao što su: Alžir, Johannesburg, Nigerija, kako bismo izvršili naš cilj "kupac na prvom mjestu i uzajamna korist" u suradnji, uspostavljamo profesionalni inženjerski tim i prodajni tim kako bismo pružili najbolju uslugu kako bismo zadovoljili zahtjeve naših kupaca. Dobro došli na suradnju s nama i pridružite nam se. Mi smo vaš najbolji izbor.
Nadamo se da će se tvrtka držati poduzetničkog duha "Kvaliteta, učinkovitosti, inovativnosti i integriteta", bit će sve bolja i bolja u budućnosti. Od Delia iz Slovačke Republike - 2017.04.18 16:45