Kina tvornička legura za kovanje čelika - kovani cilindri - DHDZ Proizvođač i dobavljač

Tvornički dovodni legura čelični dio - kovani cilindri - DHDZ

Tvornička legura za kovanje čelika - kovani cilindri - DHDZ istaknuta slika

Kratki opis:

Pošaljite nam e -poštu Preuzmite kao PDF

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Povezani video

Povratne informacije (2)

Ne samo da ćemo pokušati naše najveće ponuditi vam izvrsne usluge svakom pojedinom klijentu, već smo spremni primiti bilo koji prijedlog koji su ponudili naši kupci zaPrirubnica crnog poda, Kova kova, Prirubnica, Surađujemo ruku pod ruku da zajedno napravimo prekrasan nadolazeći. Iskreno vas pozdravljamo da posjetite našu tvrtku ili nam razgovarate za suradnju!

Tvornička legura za kovanje čelika - kovani cilindri - DHDZ Detalji:

Proizvođač otvorenih dieca u Kini

Krivotvoreni cilindar

kovano-cilindričar

Maksimum Osu	Maksimum Dužina	Maksimum Težina
4000 mm	10 000mm	30 tona

DHDZ proizvodi besprijekorne kovane, teške šuplje cilindre i rukave u raznim prilagođenim konfiguracijama prema zahtjevima kupca. Bešavne kovane udubine idealne su za aplikacije s visokim stresom i oštra okruženja zbog njihove trajnosti, snage i otpornosti na koroziju. Šuplje se mogu proizvesti ne samo u ravnom cilindričnom obliku, već s neograničenim varijacijama ODS -a i ID -a, uključujući i kožu.

Uz to, DHDZ nudi svu obradu nizvodno, uključujući toplinsku obradu, obradu i mehaničko i nerazorno ispitivanje, na zahtjev. Kontaktirajte nas danas sa svojim točnim specifikacijama, naš će tim raditi s vama kako bi iskoristio naše mogućnosti kako bismo minimizirali materijalni otpad i smanjili neučinkovitost procesa.

Uobičajeni korišteni materijal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22Nicrmov| EN 1.4201 | 42CRMO4

SHANXI DONGUANG ENTHER POWER FORMACIJA CO., LTD., Kao ISO registrirani certificirani proizvođač kovanja, jamči da su odorti i/ili šipke homogeni u kvaliteti i bez anomalija koje su štetne za mehanička svojstva ili obrade materijala.

Slučaj: Čelični AISI 4130 Legura čelika (UNS G41300)

Fizička svojstva

Svojstva	Metrički	Miperijalan
Gustoća	7.85 g/cm3	0,284 lb/in³
Talište	1432 ° C	2610 ° F

AISI 4130 ALEY STEEL Relevantne specifikacije i ekvivalenti

AISI 4130

0,280 - 0,330

0,40 - 0,60

0,15 - 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

maksimum

0,35

maksimum

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/ G41300	1.7218/25CRMO4	SMN 420	25CRMO4	25CRMO4

Prijava
Neka tipična područja primjene za AISI 4130:
Naftna i plinska industrija - kao kovano ventil i pumpe
Komercijalni zrakoplovi, nosači motora zrakoplova
Vojni zrakoplov
Automobilski
Strojni alati
Hidraulički alati
Auto utrka
Zrakoplovstvo
Poljoprivredna i obrambena industrija itd.

AISI 4130 Kovani cilindar, čelične odmor s niskim legurama za industriju nafte i plina.

Veličina: φ774.8 0xφ317.0xH825.5mm

Izrada i toplinska obrada

Stroj - AISI 4130 Čelik se može lako obraditi konvencionalnim metodama. Međutim, obrada postaje teška kada se povećava tvrdoća čelika.

Formiranje čelika AISI 4130 može se izvesti u žaruljenom stanju.
● Zavarivanje čelika AISI 4130 može se izvesti svim komercijalnim metodama.
● Toplinska obrada - AISI 4130 Čelik se zagrijava na 871 ° C (1600 ° F), a zatim ugasi u ulju. Ovaj se čelik obično obrađuje toplinom na temperaturama u rasponu od 899 do 927 ° C (1650 do 1700 ° F).
● Kovanje čelika AISI 4130 može se izvesti na 954 do 1204 ° C (1750 do 2200 ° F).
● Vrući rad čelika AISI 4130 može se obaviti na 816 do 1093 ° C (1500 do 2000 ° F).
● AISI 4130 čelik može se hladno raditi konvencionalnim metodama.
● AISI 4130 čelik može se ispeći na 843 ° C (1550 ° F), a zatim zračnim hlađenjem na 482 ° C (900 ° F).
● Umjeravanje čelika AISI 4130 može se izvesti na 399 do 566 ° C (750 do 1050 ° F), ovisno o željenoj razini čvrstoće.
● Očvršćivanje čelika AISI 4130 može se obaviti hladnim radom ili toplinskom obradom.
Neke od glavnih primjena AISI 4130 legura čelika nalaze se u nosačima motora zrakoplova i zavarenim cijevima.

Kovanje (vrući rad) praksa, postupak toplinske obrade

Kovanje	1093-1205 ℃
Žalost	778-843 ℃ peć cool
Odmrzavanje	399-649 ℃
Normaliziranje	871-898 ℃ zrak cool
Odati se	815-843 ℃ vode
Ublažavanje stresa	552-663 ℃
Gašenje	552-663 ℃

RM - Vlačna čvrstoća (MPA) (Q +T)	≥930
RP0,2 0,2% PROIZVODNJA STRANA (MPA) (Q +T)	≥785
KV - Utjecajna energija (J) (Q +t)	+20 ° ≥63
A - min. Izduživanje pri lomu (%) (q +t)	≥12
Z - Smanjenje presjeka na lom (%) (n +q +t)	≥50
Brinell tvrdoća (HBW): (q +t)	≤229HB

Dodatne informacije
Zatražite ponudu danas

Ili nazovite: 86-21-52859349

PDF 4130

PDF New-4130-legura

Slike detalja o proizvodu:

Povezani vodič za proizvod:

Dok je u posljednjih nekoliko godina naša organizacija apsorbirala i probavila inovativne tehnologije jednako kod kuće i u inozemstvu. U međuvremenu, naša organizacija osoblja skupinu stručnjaka posvećenih za unapređenje tvorničke opskrbe FOLY FORGING DIO - krivotvoreni cilindri - DHDZ, proizvod će opskrbiti cijelom svijetu, kao što su: Filipini, Mauricijus, Panama, na temelju naše automatske proizvodnje, stabilnih kanaka za kupnju i brz u krugu. Radujemo se suradnji s više klijenata širom svijeta radi zajedničkog razvoja i međusobne koristi! Vaše povjerenje i odobrenje najbolja su nagrada za naše napore. Održavajući iskreno, inovativno i učinkovito, iskreno očekujemo da možemo biti poslovni partneri da stvorimo našu sjajnu budućnost!

#150 ANSI sorf prirubnica

Legura čelična prirubnica

Prirubnica ansi

Kovanje i pritisak

Kovanje dijelova vlaka

Kalup za vruće kovanje

Kalup kovanih čeličnih dijelova

Montirani priključak

Prirubnica za zavarivanje utičnice

Dio kovanja čelika

Tvornički radnici imaju bogato znanje u industriji i operativno iskustvo, naučili smo puno u radu s njima, izuzetno smo zahvalni što možemo ocijeniti dobro društvo ima izvrsne wokers.