1, nyob rau hauv ib feem ntawm austenitic isothermal hloov daim duab, piv txwv li, txog 500-600 ℃, cov dej nyob rau hauv lub chav zaj duab xis theem, thiab cov cua txias ceev tsis ceev txaus, uas feem ntau ua rau lub "mos point" tsim los ntawm uneven txias thiab tsis txaus cua txias ceev ntawm forging.Nyob rau hauv lub martensitic dej yog 10 ℃, uas yog 0. boiling theem, qhov txias ceev yog ceev heev, yooj yim rau lub martensitic transformation ceev yog ceev heev thiab tsim ib tug loj npaum li cas ntawm cov kev ntxhov siab nyob rau hauv, ua rau lub forging deformation los yog txawm tawg.

2 、 Cov dej kub muaj qhov cuam tshuam zoo rau lub peev xwm txias, yog li nws nkag siab qhov hloov pauv ntawm qhov ntsuas kub. Raws li cov dej kub nce, lub peev xwm txias yuav txo qis, thiab qhov kub ntawm qhov siab tshaj plaws txias txav mus rau qhov kub qis.Thaum cov dej kub siab tshaj 30 ℃, qhov txias ceev hauv thaj tsam ntawm 500-600 ℃ txo qis, uas feem ntau ua rau forging tsis yog hardened, tab sis muaj me ntsis cuam tshuam rau qhov txias ceev nyob rau hauv qhov ntau ntawm cov dej txias rau martensite transformation. txo li ntawm 50%.

3, thaum cov dej muaj roj ntau (xws li dej tshiab), los yog dej sib xyaw nrog cov impurities insoluble, xws li roj, xab npum, av nkos, thiab lwm yam, yuav txo tau nws lub peev xwm txias, yog li kev siv thiab kev tswj yuav tsum tau saib xyuas tshwj xeeb.
Raws li cov yam ntxwv ntawm cov dej txias, dej H tuaj yeem siv rau quenching thiab txias ntawm carbon steel forgings nrog cov seem me me thiab cov duab yooj yim.Quenching, yuav tsum nco ntsoov: khaws cov dej kub hauv qab 40 ℃, qhov zoo tshaj plaws ntawm 15 mus rau 30 ℃, thiab ua kom cov dej los yog kua ncig, los rhuav tshem lub forging nto steam membrane, kuj tuaj yeem siv viav vias workpieces thaum lub sij hawm ua haujlwm quenching. daim nyias nyias, nce qib ntawm qhov txias ntawm 500-650 ℃, qhov txias txias, tsis txhob tsim cov ntsiab lus muag.

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