Kev Kho Cua Sov NtawmZam tximyog qhov txuas tseem ceeb hauv kev tsim khoom machinery manufacturing. Qhov zoo ntawm kev kho cua sov yog hais ncaj qha rau cov khoom zoo thiab kev ua tau zoo ntawm cov khoom lag luam lossis cov khoom. Muaj ntau yam cuam tshuam rau qhov zoo ntawm kev kho cua sov hauv kev tsim khoom. Txhawm rau kom ntseeg tau tias qhov zoo ntawmZam tximRaws li cov cai ntawm National lossis cov qauv kev lag luam, txhua yam kev kho cua sov tso cai rau hauv lub hoobkas, thiab nruj tshuaj xyuas yuav tsum tau nqa tom qab txhua tus txheej txheem kev kho cua sov. Cov teeb meem khoom muaj teeb meem tsis tuaj yeem hloov ncaj qha rau cov txheej txheem tom ntej, yog li kom ntseeg tau tias cov khoom zoo. Ib qho ntxiv, hauv kev kho cua sov, nws tsis txaus rau tus neeg soj ntsuam muaj peev xwm ua tau zoo tshuaj xyuas thiab kos rau ntawmZam tximTom qab kev kho cua sov raws li cov kev xav tau kev ua haujlwm. Qhov tseem ceeb dua yog ua tus pab tswv yim zoo. Nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm kev kho cua sov, nws yog ib qho tsim nyog los saib seb tus neeg teb cov cai nruj me ntsis siv thiab tsis muaj txheej txheem muaj tseeb. Nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm kev ua tau zoo yog pom muaj teeb meem zoo los pab tus neeg saib xyuas kev ua kom muaj teeb meem zoo, nrhiav cov kev daws teeb meem rau qhov teeb meem. Txhua yam ntawm cov yam ntxwv uas yuav cuam tshuam qhov zoo ntawm kev kho cua sov yog tswj hwm cov khoom tsim nyog nrog cov khoom tau zoo, txhim khu kev qha zoo thiab cov neeg siv khoom txaus siab.

Cov ntsiab lus ntawm kev kho cua sov kho kom zoo

(1) Ua ntej-tshav kub kev kho mob

Lub hom phiaj ntawm preheat kev zam txim yog txhawm rau txhim kho cov ntaub ntawv nyoos thiab ua kom yooj yim rau kev ntxhov siab thiab tau txais cov ntawv sau zoo tshaj plaws ntawm kev kho cua sov. Ua ntej-tshav kub kev kho mob rau qee qhov loj tseem yog qhov kev kho cua sov, ua ntej kev kho mob feem ntau yog siv annealing thiab annealing.

1) andenation annealing ntawm cov hlau casting yog yooj yim rau coarsene vim hais tias cov nplej tau ua kom sov nyob ntev ntev. Tom qab annealing, ua tiav anealing lossis normaling yuav tsum tau nqa tawm rov qab los kho cov nplej.

2) Ua tiav annealing ntawm cov qauv hlau muaj feem xyuam los txhim kho microstructure, txo cov tawv nqaij, vuam qhov chaw, kub dov thiab kub forgings.

3) Notothermal annealing ntawm alloy qauv txheej txheem hlau yog siv rau annaling ntawm 42crmo steel.

4) Kev Sib Tw Annealing ntawm Tool Steel Lub Hom Phiaj ntawm Kev Sib Nqus Annealoiding yog txhawm rau txhim kho kev ua yeeb yam thiab kev ua yeeb yam txias.

5) Kev nyuaj siab pab txhawb nqa lub hom phiaj ntawm kev ntxhov siab sab hauv yog los tshem tawm cov hlau sib tsoo, thiab txo cov txheej txheem dormation thiab tawg ntawm cov post-txheej txheem.

6) Recrystallization annealing lub hom phiaj ntawm Recrystallization Annealing yog kom tshem tawm cov cua txias ntawm qhov ua haujlwm txias.

7) Siv lub hom phiaj ntawm ib txwm yog los txhim kho tus qauv thiab ua kom cov noob qoob loo, uas tuaj yeem siv ua ntej kev kho ua ntej lossis kev kho cua sov ua ntej.

Cov qauv tau los ntawm annealing thiab normalizing yog Pearlite. Hauv kev tshuaj xyuas zoo, lub tsom xam yog ua kev tshuaj xyuas cov txheej txheem tsis sib xws, uas yog thawj zaug, thaum kawg ntawm cov txheej txheem feem ntau yog xeem tawv , cov hlau duab sib dhos, qhov tob kom daws qhov tob, thiab annealing omnizing cov khoom, Ribbon, Mesh carbide thiab li ntawd.

(2) Kev txiav txim siab ntawm annealing thiab li qub tsis xws luag

1) Lub hardness ntawm nruab nrab cov pa roj carbon steel yog ntau dhau, uas feem ntau tshwm sim los ntawm kev kub cua sov thiab txias heev txias tus nqi thaum annealing. Cov pa roj carbon siab feem ntau yog qhov ntsuas kub yog qhov ntsuas kub qis, tuav lub sijhawm tsis txaus thiab lwm yam. Yog tias cov teeb meem saum toj no tshwm sim, lub hardness tuaj yeem txo los ntawm re-annealing raws li cov txheej txheem raug.

2) Lub koom haum zoo no tshwm sim hauv cov hlau subeutectodoid thiab hypeutectiod steel network ferrite, tus nqi cua txias heev, tuaj yeem siv los tshem tawm cov kev coj ua. Tshuaj xyuas raws li cov qauv txheej txheem.

3) Durarbonancation Thaum Annealing lossis noraling lossis noraling lossis noricing, nyob rau hauv cov cua sov, qhov chaw ua haujlwm yam tsis muaj roj tiv thaiv cua sov, vim yog cov oxidation ntawm cov hlau nto thiab kev txiav txim siab.

4) Graphite carbon graphite carbon yog tsim los ntawm kev rhuav tshem ntawm carbides, feem ntau tshwm sim los ntawm kev kub kub thiab ntev tuav lub sijhawm. Tom qab cov tsos ntawm graphite carbon hauv hlau, nws yuav pom tias lub zog tawv, tsis muaj teeb meem yog xim dub thiab lwm yam teeb meem tsuas yog tau txheeb xyuas thaum graphite carbon.

(3) Thaum tshav kub kub kawg

Qhov kev tshuaj xyuas zoo ntawm qhov kawg kev kho cua sov ntawm kev zam txim nyob rau hauv kev tsim khoom feem ntau suav nrog quenching, nto sile thiab tempering.

1) deformation. Quenching deformation yuav tsum tau kuaj raws li qhov yuav tsum tau ua, xws li deformened tshaj cov kev cai, thiab yuav kho tau, yuav kho tau, tus qauv yog kom quench thiab Tawg lub siab nyob rau hauv lub xeev muag muag ncaj kom tau raws li qhov yuav tsum tau ua dua, qhov dav dav ua haujlwm tom qab quorting thiab npau taws tshaj 2/3 txog 1/2 nyiaj.

2) tawg. Tsis pub cov kab nrib pleb muaj nyob rau saum npoo ntawm txhua qhov chaw ua haujlwm yuav tsum yog 100% tshuaj xyuas. Kev ntxhov siab cov cheeb tsam, cov khoom siv ntse, cov phab ntsa nyias, tuab-nyias junctions, kev tawm tsam thiab lwm yam, thiab lwm yam.

3) overheat thiab overheat. Tom qab quenching, lub workpiece tsis tso cai kom muaj cov ntxhib martensite superheated scenery, vim hais tias overheating cov nqaij mos loj, yuav ua rau muaj zog thiab tawg.

4) oxidation thiab Durarbonancation. Kev ua haujlwm rau kev ua haujlwm me me, oxidation thiab Decumonancation pom cov khoom sib txawv thiab kev txiav txim siab, kub thiab txias ntev dhau , yog li nws yuav tsum nyob rau tib lub sijhawm rau kev kuaj xyuas overheating.

5) Cov nqaij mos mos. Mos taw tes yuav ua rau cov neeg ua haujlwm hnav khaub ncaws thiab qaug zog ntawm cov khoom siv roose, yog li cov laj thawj ntawm cov khoom siv dag zog thiab cov khoom sib txawv ntawm, thiab lwm yam yuav tsum tau kho nyob rau lub sijhawm.

6) tsis muaj zog. Feem ntau lub workpiece quenching cua sov kub dhau lawm, thiab kub kub heev lossis tsis txaus ua haujlwm yuav ua rau muaj kev ua haujlwm tsis txaus, tsis txaus ntseeg. Qhov xwm txheej saum toj no tsuas yog kho tau.

7) ntsev da dej kom sov. High thiab nruab nrab zaus thiab nplaim taws quenching workpiece, tsis muaj kev hlawv cov lus phem.

Tom qab kev kho cua sov kawg ntawm cov chaw saum npoo av yuav tsis muaj corrosion, tsoo, shrinkage, puas tsuaj thiab lwm yam tsis xws luag.