के चरणनिकला हुआ फोर्जिंगइसमें उच्च गुणवत्ता वाले बिलेट का चयन करना, गर्म करना, बनाना और उसके बाद ठंडा करना शामिल हैफोर्जिंग.
फोर्जिंग प्रक्रियामुफ़्त शामिल हैफोर्जिंग, डाई फोर्जिंग और टायर फिल्मफोर्जिंग. उत्पादन के दौरान, आकार के अनुसार विभिन्न फोर्जिंग विधियों का चयन किया जाता हैफोर्जिंगगुणवत्ता और उत्पादन बैचों की संख्या।
मुक्तफोर्जिंगउत्पादकता कम है, मशीनिंग भत्ता बड़ा है, लेकिन उपकरण सरल, सार्वभौमिक है, इसलिए इसका उपयोग एकल और छोटे बैच फोर्जिंग के लिए व्यापक रूप से किया जाता हैफोर्जिंगसरल आकार के साथ.
फ्री फोर्जिंग उपकरण में क्रमशः एयर हैमर, स्टीम-एयर हैमर और हाइड्रोलिक प्रेस होते हैं, जो छोटे, मध्यम और बड़े फोर्जिंग उत्पादन के लिए उपयुक्त होते हैं।
डाई फोर्जिंग उच्च उत्पादकता, सरल संचालन, मशीनीकरण और स्वचालन को साकार करना आसान है। डाई फोर्जिंग में उच्च आयामी सटीकता, छोटे मशीनिंग भत्ते और फाइबर संरचना का अधिक उचित वितरण होता है, जो भागों के सेवा जीवन को और बेहतर बना सकता है।
मरनाफोर्जिंगमॉडल कहा जाता हैफोर्जिंग. गर्म किए गए ब्लैंक को डाई फोर्जिंग उपकरण पर लगे फोर्जिंग डाई में रखा जाता है। सामान्यतया, जाली निकला हुआ किनारा की गुणवत्ता बेहतर होती है, आम तौर पर डाई फोर्जिंग उत्पादन के माध्यम से, क्रिस्टल संरचना ठीक होती है, उच्च शक्ति होती है, निश्चित रूप से, कीमत भी कुछ अधिक महंगी होती है।
चाहे कास्ट होनिकला हुआ or जाली निकला हुआआमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला एक तरीका हैनिकला हुआ किनारा निर्माण विधिउपयोग किए जाने वाले भागों की ताकत आवश्यकताओं के आधार पर, यदि आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, तो आप टर्निंग फ्लैंज भी चुन सकते हैं।