के चरणनिकला हुआ फोर्जिंगउच्च गुणवत्ता वाले बिललेट का चयन करना, हीटिंग, गठन और ठंडा करना शामिल हैफोर्जिंग.
फोर्जिंग प्रक्रियानि: शुल्क शामिल हैफोर्जिंग, डाई फोर्जिंग एंड टायर फिल्मफोर्जिंग। उत्पादन के दौरान, विभिन्न फोर्जिंग विधियों को आकार के अनुसार चुना जाता हैफोर्जिंगगुणवत्ता और उत्पादन बैचों की संख्या।
मुक्तफोर्जिंगउत्पादकता कम है, मशीनिंग भत्ता बड़ा है, लेकिन उपकरण सरल, सार्वभौमिक है, इसलिए इसका उपयोग व्यापक रूप से एकल और छोटे बैच को बनाने के लिए किया जाता हैफोर्जिंगसरल आकार के साथ।
फ्री फोर्जिंग उपकरण में एयर हैमर, स्टीम - एयर हैमर और हाइड्रोलिक प्रेस होता है, जो क्रमशः छोटे, मध्यम और बड़े फोर्जिंग उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
उच्च उत्पादकता, सरल संचालन, मशीनीकरण और स्वचालन को महसूस करने में आसान मरना। डाई फोर्जिंग में उच्च आयामी सटीकता, छोटे मशीनिंग भत्ता और फाइबर संरचना का अधिक उचित वितरण होता है, जो भागों के सेवा जीवन को और बेहतर बना सकता है।
मरनाफोर्जिंगमॉडल कहा जाता हैफोर्जिंग। गर्म रिक्त को फोर्जिंग डाई में डाई फोर्जिंग उपकरणों पर तय किया गया है। सामान्यतया, जालीदार निकला हुआ किनारा गुणवत्ता बेहतर है, आम तौर पर डाई फोर्जिंग उत्पादन के माध्यम से, क्रिस्टल संरचना ठीक है, उच्च शक्ति है, निश्चित रूप से, कीमत भी कुछ अधिक महंगी है।
चाहे कास्टनिकला हुआ or जाली निकला हुआआमतौर पर इस्तेमाल किया जाता हैनिकला हुआ किनारा विनिर्माण विधि, उपयोग किए जाने वाले भागों की ताकत आवश्यकताओं के आधार पर, यदि आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, तो आप टर्निंग फ्लैग भी चुन सकते हैं।