का ठंडा करनाफोर्जिंगअंतिम फोर्जिंग तापमान से लेकर कमरे के तापमान तक ठंडा करने के लिए संदर्भित करता हैफोर्जिंग। यदि कूलिंग विधि को ठीक से नहीं चुना जाता है, तोफोर्जिंगदरार या सफेद धब्बों के कारण स्क्रैप किया जा सकता है, और उत्पादन चक्र को बढ़ाकर उत्पादकता प्रभावित हो सकती है। इसलिए,फोर्जिंगकूलिंग भी एक महत्वपूर्ण कड़ी हैफोर्जिंगउत्पादन। शीतलन प्रक्रिया में आंतरिक तनाव को बढ़ाना: बिलेट हीटिंग प्रक्रिया में आंतरिक तनाव का उत्पादन करेगा, औरफोर्जिंगशीतलन प्रक्रिया में आंतरिक तनाव का कारण भी होगा। क्योंकिफोर्जिंगबाद की शीतलन अवधि में कम तापमान के साथ लोचदार अवस्था में हैं, आंतरिक तनाव को ठंडा करने का जोखिम आंतरिक तनाव को गर्म करने की तुलना में अधिक है। शीतलन के दौरान आंतरिक तनाव के विभिन्न कारणों के अनुसार, तापमान तनाव, ऊतक तनाव और अवशिष्ट तनाव होते हैं।

1। के शुरुआती चरण में तापमान तनावफोर्जिंगशीतलन, सतह ठंडा तेजी से, बड़ी मात्रा में संकोचन; कोर का ठंडा धीमा होता है और वॉल्यूम सिकुड़ जाता है। चूंकि सतह का संकोचन हृदय से बाधित होता है, तापमान तनाव फोर्जिंग के अंदर उत्पन्न होता है, सतह तन्यता तनाव होती है, और हृदय संकुचित तनाव होता है। अगरफोर्जिंगसामग्री छोटे प्रतिरोध और आसान विरूपण के साथ हल्के स्टील है, निरंतर शीतलन के साथ, शीतलन के प्रारंभिक चरण में सतह पर उत्पन्न तन्यता तनाव धीरे -धीरे विरूपण छूट से शून्य तक कम हो जाता है। शीतलन के बाद के चरण में, सतह का तापमान बहुत कम होता है, और वॉल्यूम संकोचन बंद हो जाता है, जबकि कोर वॉल्यूम संकोचन सतह परत द्वारा प्रतिबंधित होता है। नतीजतन, तापमान तनाव प्रतीक बदलता है, सतह की परत संपीड़ित तनाव हो जाती है, और कोर तन्य तनाव बन जाता है। यदि तन्यता तनाव की शीतलन सतह की शुरुआत में, महान विरूपण के प्रतिरोध के लिए हार्ड स्टील फोर्जिंग सामग्री आराम नहीं कर सकती है, तो देर से ठंडा हो रहा है, वॉल्यूम सिकुड़न हालांकि सतह के दबाव के तनाव पर संलग्न कोर, लेकिन सतह को भी बना सकता है प्रारंभिक पैदा होता है तन्य तनाव कम हो जाता है, और प्रतीकों के तापमान तनाव में परिवर्तन का कारण नहीं होगा, सतह अभी भी तन्य तनाव है, हृदय अभी भी संपीड़ित तनाव है। इसलिए, हल्के स्टील फोर्जिंग ठंडा होने पर आंतरिक दरार दिखाई दे सकती है, और ठंडा होने पर हार्ड स्टील फोर्जिंग बाहरी दरार का उत्पादन करना आसान है।

2। संगठनात्मक तनावफोर्जिंगशीतलन प्रक्रिया में, जैसे कि चरण परिवर्तन, तापमान तनाव पैदा करने के अलावा, संगठनात्मक तनाव भी पैदा करेगा, भी चरण परिवर्तन से पहले और बाद में संगठन की विशिष्ट क्षमता के परिवर्तन के कारण है, और विभिन्न चरण परिवर्तन का परिणाम है फोर्जिंग टेबल में समय। जैसे कि मार्टेंसाइट परिवर्तन की शीतलन प्रक्रिया में फोर्जिंग, फोर्जिंग के तापमान को कम करने के साथ, मार्टेंसाइट परिवर्तन की सतह, मार्टेंसाइट विशिष्ट क्षमता के कारण ऑस्टेनाइट की विशिष्ट क्षमता से अधिक है, तो सतह के कारण संगठनात्मक तनाव संपीड़ित है तनाव, दिल तन्य तनाव है। लेकिन इस समय, मुख्य तापमान अपेक्षाकृत अधिक है, एक अच्छे प्लास्टिक ऑस्टेनाइट स्थिति में, स्थानीय प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से, उपरोक्त तनाव जल्दी से आराम करता है। फिर फोर्जिंग ठंडा करना जारी रहा, दिल में मार्टेनसिटिक परिवर्तन हुआ, फिर संगठनात्मक तनाव, दिल संपीड़ित तनाव है, सतह की परत तन्य तनाव है। जब तक मार्टेंसाइट परिवर्तन पूरा नहीं हो जाता, तब तक तनाव बढ़ जाता है। चूंकि स्टील में सभी चरणों की विशिष्ट मात्रा ऑस्टेनाइट की तुलना में बड़ी है, फोर्जिंग के शीतलन के दौरान अन्य माइक्रोस्ट्रक्चर परिवर्तनों द्वारा उत्पादित माइक्रोस्ट्रक्चर तनाव भी उपरोक्त कानून है।
3.residual तनावफोर्जिंगफोर्जिंग प्रक्रिया में, आंतरिक तनाव के असमान विरूपण के कारण काम के कठोर होने के कारण, जैसे कि अंत के रूप में समय पर पुनरावृत्ति हो सकता है, इसे खत्म करने के लिए, इसे खत्म करने के लिए,फोर्जिंगअवशिष्ट तनाव बन जाएगा। घोषणा पार्टी में असमान विरूपण के अनुसार घोषणा पार्टी के अंदर फोर्जिंग में अवशिष्ट तनाव का वितरण। यह सतह पर तन्य तनाव और केंद्र में संपीड़ित तनाव हो सकता है, या इसके विपरीत। यह देखा जा सकता है कि बाद में शीतलन प्रक्रिया में ऊपर उल्लिखित तीन प्रकार के आंतरिक तनाव हैंफोर्जिंग, और कुल आंतरिक तनाव तीनों द्वारा सुपरिंपोज किए गए हैं। जब सुपरइम्पोज़्ड स्ट्रेस वैल्यू स्ट्रेंथ लिमिट से अधिक हो जाता है, तो यह इसी हिस्सों में दरारें पैदा करेगाफोर्जिंग, ठंडी दरारें अक्सर होती हैं जब तापमान कम होता है और प्लास्टिसिटी खराब होती है :। जैसे कि आंतरिक तनाव के सुपरपोजिशन ने नुकसान का कारण नहीं बनाया, शीतलन अंत को बनाए रखा जाएगा, जिसे फोर्जिंग के अवशिष्ट तनाव के रूप में जाना जाता है।