फोर्जिंग दोष
फोर्जिंग का उद्देश्य संरचना को घने बनाने और एक अच्छी धातु प्रवाह रेखा प्राप्त करने के लिए स्टील के इनकोट के आंतरिक पोरसिटी दोषों को दबाना है। गठन प्रक्रिया इसे वर्कपीस के आकार के लिए यथासंभव करीब से बनाना है। फोर्जिंग के दौरान उत्पन्न होने वाले दोषों में मुख्य रूप से दरारें, आंतरिक फोर्जिंग दोष, ऑक्साइड तराजू और सिलवटों, अयोग्य आयाम, आदि शामिल हैं।
दरारें के मुख्य कारण हीटिंग के दौरान स्टील के इनगोट की ज़्यादा गरम हो रहे हैं, बहुत कम फोर्जिंग तापमान, और अत्यधिक दबाव में कमी है। ऑरोफेटिंग आसानी से फोर्जिंग के शुरुआती चरण में दरारें पैदा कर सकती है। जब फोर्जिंग तापमान बहुत कम होता है, तो सामग्री में स्वयं खराब प्लास्टिसिटी होती है, और तन्य दरारें फोर्जिंग के दौरान दबाव में कमी की मात्रा आदि, इसके अलावा, फोर्जिंग द्वारा उत्पन्न दरारें आसानी से समय में साफ नहीं होती हैं या पूरी तरह से साफ नहीं होती हैं, जो आसानी से आसानी से हो सकती हैं आगे बढ़ने के लिए दरारें। आंतरिक फोर्जिंग दोष मुख्य रूप से प्रेस के अपर्याप्त दबाव या दबाव की अपर्याप्त मात्रा के कारण होते हैं, दबाव पूरी तरह से स्टील के घेरे के मूल में प्रेषित नहीं किया जा सकता है, इनगॉट के दौरान उत्पन्न सिकुड़न छेद पूरी तरह से दबाए नहीं जाते हैं, और डेंड्रिटिक अनाज हैं पूरी तरह से टूटे हुए संकोचन और अन्य दोष नहीं। पैमाने और तह का मुख्य कारण यह है कि फोर्जिंग के दौरान उत्पादित पैमाने को समय में साफ नहीं किया जाता है और फोर्जिंग के दौरान फोर्जिंग में दबाया जाता है, या यह अनुचित फोर्जिंग प्रक्रिया के कारण होता है। इसके अलावा, इन दोषों को तब भी होने की संभावना है जब रिक्त की सतह खराब होती है, या हीटिंग असमान है, या निष्ठा और उपयोग की जाने वाली कमी की मात्रा उपयुक्त नहीं है, लेकिन क्योंकि यह एक सतह दोष है, इसे हटाया जा सकता है। यांत्रिक तरीकों से। इसके अलावा, यदि हीटिंग और फोर्जिंग ऑपरेशन अनुचित हैं, तो यह वर्कपीस की धुरी को ऑफसेट या गलत तरीके से कर सकता है। इसे फोर्जिंग ऑपरेशन में सनकीपन और झुकना कहा जाता है, लेकिन फोर्जिंग जारी होने पर ये दोष सही दोष हैं।

मुख्य रूप से फोर्जिंग के कारण होने वाले दोषों की रोकथाम में शामिल हैं:

(1) ओवर-बर्निंग और कम तापमान से बचने के लिए हीटिंग तापमान को यथोचित रूप से नियंत्रित करना;

(2) फोर्जिंग प्रक्रिया का अनुकूलन, कई विभाग फोर्जिंग प्रक्रिया पर हस्ताक्षर करेंगे और फोर्जिंग प्रक्रिया अनुमोदन प्रक्रिया को मजबूत करेंगे;

(3) फोर्जिंग की प्रक्रिया नियंत्रण को मजबूत करें, प्रक्रिया को सख्ती से लागू करें, और फोर्जिंग प्रक्रिया की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए इच्छाशक्ति में फोर्जिंग मापदंडों को न बदलें।