फोर्जिंग दोष
फोर्जिंग का उद्देश्य संरचना को सघन बनाने और एक अच्छी धातु प्रवाह रेखा प्राप्त करने के लिए स्टील पिंड के आंतरिक सरंध्रता दोषों को दबाना है। बनाने की प्रक्रिया इसे वर्कपीस के आकार के जितना संभव हो उतना करीब बनाना है। फोर्जिंग के दौरान उत्पन्न दोषों में मुख्य रूप से दरारें, आंतरिक फोर्जिंग दोष, ऑक्साइड स्केल और सिलवटें, अयोग्य आयाम आदि शामिल हैं।
दरारों का मुख्य कारण गर्म करने के दौरान स्टील पिंड का अधिक गर्म होना, बहुत कम फोर्जिंग तापमान और अत्यधिक दबाव में कमी है। अधिक गर्म होने से फोर्जिंग के शुरुआती चरण में आसानी से दरारें पड़ सकती हैं। जब फोर्जिंग का तापमान बहुत कम होता है, तो सामग्री में स्वयं खराब प्लास्टिसिटी होती है, और फोर्जिंग के दौरान दबाव में कमी की मात्रा तन्य दरारें आदि होती है। इसके अलावा, फोर्जिंग द्वारा उत्पन्न दरारें आसानी से समय पर साफ नहीं होती हैं या पूरी तरह से साफ नहीं होती हैं, जो आसानी से हो सकती हैं। दरारें और अधिक फैलने का कारण बनती हैं। आंतरिक फोर्जिंग दोष मुख्य रूप से प्रेस के अपर्याप्त दबाव या दबाव की अपर्याप्त मात्रा के कारण होते हैं, दबाव पूरी तरह से स्टील पिंड के कोर तक प्रेषित नहीं किया जा सकता है, पिंड के दौरान उत्पन्न संकोचन छेद पूरी तरह से दबाए नहीं जाते हैं, और डेंड्राइटिक अनाज होते हैं पूरी तरह से टूटा नहीं हुआ सिकुड़न और अन्य दोष। स्केल और फोल्डिंग का मुख्य कारण यह है कि फोर्जिंग के दौरान उत्पन्न स्केल को समय पर साफ नहीं किया जाता है और फोर्जिंग के दौरान फोर्जिंग में दबा दिया जाता है, या यह अनुचित फोर्जिंग प्रक्रिया के कारण होता है। इसके अलावा, ये दोष तब भी होने की संभावना है जब रिक्त स्थान की सतह खराब है, या हीटिंग असमान है, या निहाई और उपयोग की गई कटौती की मात्रा उपयुक्त नहीं है, लेकिन क्योंकि यह एक सतह दोष है, इसे हटाया जा सकता है यांत्रिक तरीकों से. इसके अलावा, यदि हीटिंग और फोर्जिंग ऑपरेशन अनुचित हैं, तो इससे वर्कपीस की धुरी ऑफसेट या गलत संरेखित हो सकती है। इसे फोर्जिंग ऑपरेशन में विलक्षणता और झुकना कहा जाता है, लेकिन जब फोर्जिंग जारी रहती है तो ये दोष सुधार योग्य दोष होते हैं।

फोर्जिंग के कारण होने वाले दोषों की रोकथाम में मुख्य रूप से शामिल हैं:

(1) अधिक जलने और कम तापमान से बचने के लिए हीटिंग तापमान को उचित रूप से नियंत्रित करना;

(2) फोर्जिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करते हुए, कई विभाग फोर्जिंग प्रक्रिया पर हस्ताक्षर करेंगे और फोर्जिंग प्रक्रिया अनुमोदन प्रक्रिया को मजबूत करेंगे;

(3) फोर्जिंग की प्रक्रिया नियंत्रण को मजबूत करें, प्रक्रिया को सख्ती से लागू करें, और फोर्जिंग प्रक्रिया की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए फोर्जिंग मापदंडों को इच्छानुसार न बदलें।