चीन ओईएम निर्माता वेल्ड नेक ऑरिफिस फ्लैंज - जाली सिलेंडर - डीएचडीजेड निर्माता और आपूर्तिकर्ता

OEM निर्माता वेल्ड नेक ऑरिफ़िस फ्लैंज - जाली सिलेंडर - डीएचडीजेड

ओईएम निर्माता वेल्ड नेक ऑरिफिस फ्लैंज - जाली सिलेंडर - डीएचडीजेड फीचर्ड छवि

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"ईमानदारी से, महान विश्वास और उच्च गुणवत्ता कंपनी के विकास का आधार है" के आपके नियम के आधार पर प्रबंधन तकनीक को लगातार बढ़ाने के लिए, हम अंतरराष्ट्रीय स्तर पर समान माल के सार को व्यापक रूप से अवशोषित करते हैं, और ग्राहकों की मांगों को पूरा करने के लिए लगातार नए माल का निर्माण करते हैं। के लिएगुप्त उभरा हुआ किनारा, बड़ी स्टील फोर्जिंग, सीएल300 पाइप निकला हुआ किनारा, हमारे उत्पाद हमारे ग्राहकों के बीच अच्छी लोकप्रियता का आनंद लेते हैं। हम दुनिया के सभी हिस्सों से ग्राहकों, व्यापारिक संगठनों और दोस्तों का हमसे संपर्क करने और आपसी लाभ के लिए सहयोग लेने के लिए स्वागत करते हैं।

OEM निर्माता वेल्ड गर्दन छिद्र निकला हुआ किनारा - जाली सिलेंडर - डीएचडीजेड विवरण:

डाई फोर्जिंग खोलेंचीन में निर्माता

जाली सिलेंडर

जाली-सिलेंडर

अधिकतम. आयुध डिपो	अधिकतम. लंबाई	अधिकतम. वज़न
4000 mm	10 000 मिमी	30 टन

डीएचडीजेड ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन में निर्बाध जाली, भारी दीवार खोखले सिलेंडर और आस्तीन बनाती है। निर्बाध जाली खोखले अपने स्थायित्व, ताकत और संक्षारण प्रतिरोध के कारण उच्च-तनाव वाले अनुप्रयोगों और कठोर वातावरण के लिए आदर्श हैं। खोखले न केवल सीधे बेलनाकार आकार में निर्मित किए जा सकते हैं, बल्कि टेपर सहित ओडी और आईडी की असीमित विविधताओं के साथ भी बनाए जा सकते हैं।

इसके अतिरिक्त डीएचडीजेड अनुरोध पर ताप उपचार, मशीनिंग और यांत्रिक और गैर-विनाशकारी परीक्षण सहित सभी डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण प्रदान करता है। अपनी सटीक विशिष्टताओं के साथ आज ही हमसे संपर्क करें, हमारी टीम सामग्री की बर्बादी को कम करने और प्रक्रिया की अक्षमताओं को कम करने के लिए हमारी क्षमताओं का लाभ उठाने के लिए आपके साथ काम करेगी।

सामान्य प्रयुक्त सामग्री: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

आईएसओ पंजीकृत प्रमाणित फोर्जिंग निर्माता के रूप में शांक्सी डोंगहुआंग विंड पावर फ्लैंज मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड, गारंटी देती है कि फोर्जिंग और/या बार गुणवत्ता में समरूप हैं और उन विसंगतियों से मुक्त हैं जो सामग्री के यांत्रिक गुणों या मशीनिंग गुणों के लिए हानिकारक हैं।

केस: स्टील ग्रेड AISI 4130 मिश्र धातु इस्पात (UNS G41300)

भौतिक गुण

गुण	मीट्रिक	एमपीरियल
घनत्व	7.85 ग्राम/सेमी3	0.284 पौंड/इंच³
गलनांक	1432°से	2610°F

एआईएसआई 4130 मिश्र धातु इस्पात प्रासंगिक विशिष्टताएं और समकक्ष

एआईएसआई 4130

0.280 - 0.330

0.40 - 0.60

0.15 – 0.30

0.030 अधिकतम

0.040 अधिकतम

0.80-1.10

0.15-0.25

0.25

अधिकतम

0.35

अधिकतम

0.15-0.25

एएसटीएम ए29/ए29एम	डीआईएन17350	जेआईएस जी4404	जीबी/टी 1229	आईएसओ 683/18
एआईएसआई 4130/जी41300	1.7218/25CrMo4	एसएमएन 420	25CrMo4	25CrMo4

अनुप्रयोग
एआईएसआई 4130 के लिए कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र:
तेल और गैस उद्योग - जाली वाल्व बॉडी और पंप के रूप में
वाणिज्यिक विमान, विमान इंजन माउंट
सैन्य विमान
ऑटोमोटिव
मशीन के उपकरण
हाइड्रोलिक उपकरण
स्वत: दौड़ में भाग लेने वाला
एयरोस्पेस
कृषि एवं रक्षा उद्योग आदि।

AISI 4130 जाली सिलेंडर, तेल और गैस उद्योगों के लिए कम मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग।

आकार: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

निर्माण और ताप उपचार

मशीनीकरण - AISI 4130 स्टील को पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके आसानी से मशीनीकृत किया जा सकता है। हालाँकि, जब स्टील की कठोरता बढ़ जाती है तो मशीनिंग मुश्किल हो जाती है।

AISI 4130 स्टील का निर्माण एनील्ड स्थिति में किया जा सकता है।
● AISI 4130 स्टील की वेल्डिंग सभी व्यावसायिक तरीकों से की जा सकती है।
● हीट ट्रीटमेंट - AISI 4130 स्टील को 871°C (1600°F) पर गर्म किया जाता है और फिर तेल में बुझाया जाता है। इस स्टील को आमतौर पर 899 से 927°C (1650 से 1700°F) के तापमान पर ताप-उपचारित किया जाता है।
● AISI 4130 स्टील की फोर्जिंग 954 से 1204°C (1750 से 2200°F) पर की जा सकती है।
● AISI 4130 स्टील की हॉट वर्किंग 816 से 1093°C (1500 से 2000°F) पर की जा सकती है।
● AISI 4130 स्टील को पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके ठंडा किया जा सकता है।
● AISI 4130 स्टील को 843°C (1550°F) पर एनील्ड किया जा सकता है और उसके बाद 482°C (900°F) पर एयर कूलिंग की जा सकती है।
● AISI 4130 स्टील की टेम्परिंग वांछित शक्ति स्तर के आधार पर 399 से 566°C (750 से 1050°F) पर की जा सकती है।
● AISI 4130 स्टील को कोल्ड वर्किंग या हीट ट्रीटमेंट से सख्त किया जा सकता है।
AISI 4130 मिश्र धातु इस्पात के कुछ प्रमुख अनुप्रयोग विमान इंजन माउंट और वेल्डेड टयूबिंग में हैं।

फोर्जिंग (तप्त कार्य) अभ्यास, ताप उपचार प्रक्रिया

फोर्जिंग	1093-1205℃
एनीलिंग	778-843℃ भट्टी ठंडी
टेम्परिंग	399-649℃
सामान्य	871-898℃ हवा ठंडी
ऑस्टेनाइज़	815-843℃ पानी बुझाना
तनाव छूटा	552-663℃
शमन	552-663℃

आरएम - तन्यता ताकत (एमपीए) (क्यू + टी)	≥930
Rp0.2 0.2% प्रमाण शक्ति (एमपीए) (क्यू + टी)	≥785
केवी - प्रभाव ऊर्जा (जे) (क्यू+टी)	+20° ≥63
ए - न्यूनतम. फ्रैक्चर पर बढ़ाव (%)(क्यू +टी)	≥12
Z - फ्रैक्चर पर क्रॉस सेक्शन में कमी (%)(N+Q +T)	≥50
ब्रिनेल कठोरता (HBW): (Q +T)	≤229HB

अतिरिक्त जानकारी
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या कॉल करें: 86-21-52859349

पीडीएफ 4130

पीडीएफ नया-4130-मिश्र धातु-इस्पात

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संबंधित उत्पाद मार्गदर्शिका:

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मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग भाग

कार्बन स्टील चित्रा 8 ब्लाइंड निकला हुआ किनारा

डाई फोर्जिंग भाग

निकला हुआ किनारा स्टेनलेस स्टील

जाली इस्पात वेल्डिंग गर्दन निकला हुआ किनारा

उच्चा परिशुद्धि

डाई फोर्जिंग खोलें

प्लेट एफएफ निकला हुआ किनारा

स्टेनलेस स्टील 304 निकला हुआ किनारा

स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा कवर

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