उद्योग समाचार
-
फोर्जिंग विनिर्माण तकनीक
फोर्जिंग को अक्सर उस तापमान के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है जिस पर इसे किया जाता है - ठंडा, गर्म या गर्म फोर्जिंग। धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला को जाली बनाया जा सकता है। फोर्जिंग अब एक विश्वव्यापी उद्योग है जिसमें आधुनिक फोर्जिंग सुविधाएं हैं जो आकार, आकृतियों, सामग्रियों की एक विशाल श्रृंखला में उच्च गुणवत्ता वाले धातु भागों का उत्पादन करती हैं...और पढ़ें -
फोर्जिंग के लिए बुनियादी उपकरण क्या हैं?
फोर्जिंग उत्पादन में विभिन्न प्रकार के फोर्जिंग उपकरण होते हैं। विभिन्न ड्राइविंग सिद्धांतों और तकनीकी विशेषताओं के अनुसार, मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकार हैं: फोर्जिंग हथौड़ा के फोर्जिंग उपकरण, हॉट डाई फोर्जिंग प्रेस, फ्री प्रेस, फ्लैट फोर्जिंग मशीन, हाइड्रोलिक प्रेस ...और पढ़ें -
डाई फोर्जिंग के निर्माण की प्रक्रिया क्या है?
डाई फोर्जिंग, फोर्जिंग प्रक्रिया में मशीनिंग विधियों को बनाने वाले सामान्य भागों में से एक है। यह बड़े बैच मशीनिंग प्रकारों के लिए उपयुक्त है। डाई फोर्जिंग की प्रक्रिया पूरी उत्पादन प्रक्रिया है जिसमें रिक्त स्थान को प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से डाई फोर्जिंग में बनाया जाता है। डाई फोर्जिंग प्रक्रिया...और पढ़ें -
फोर्जिंग की प्लास्टिसिटी में सुधार और विरूपण प्रतिरोध को कम करना
धातु रिक्त प्रवाह निर्माण को सुविधाजनक बनाने के लिए, विरूपण प्रतिरोध को कम करने और उपकरण की ऊर्जा बचाने के लिए उचित उपाय किए जा सकते हैं। आम तौर पर, प्राप्त करने के लिए निम्नलिखित दृष्टिकोण अपनाए जाते हैं: 1) फोर्जिंग सामग्री की विशेषताओं में महारत हासिल करें, और उचित विरूपण परीक्षण का चयन करें...और पढ़ें -
औद्योगिक फोर्जिंग
औद्योगिक फोर्जिंग या तो प्रेस से या संपीड़ित हवा, बिजली, हाइड्रोलिक्स या भाप द्वारा संचालित हथौड़ों से की जाती है। इन हथौड़ों का पारस्परिक भार हजारों पाउंड हो सकता है। छोटे पावर वाले हथौड़े, 500 पौंड (230 किग्रा) या उससे कम प्रत्यावर्ती भार, और हाइड्रोलिक प्रेस आम हैं...और पढ़ें -
ईएचएफ (कुशल हाइड्रोलिक फॉर्मिंग) तकनीक
भविष्य के कई उद्योगों में फोर्जिंग का बढ़ता महत्व पिछले कुछ वर्षों में सामने आए तकनीकी नवाचारों के कारण है। इनमें हाइड्रोलिक फोर्जिंग प्रेस हैं जो ईएचएफ (कुशल हाइड्रोलिक फॉर्मिंग) तकनीक का उपयोग करते हैं और सर्वो ड्राइव तकनीक के साथ शूलर रैखिक हथौड़ा...और पढ़ें -
सतत पूर्व-निर्माण - निरंतर पूर्व-निर्माण विधि के साथ
निरंतर पूर्व-निर्माण - निरंतर पूर्व-निर्माण विधि के साथ, फोर्जिंग को एकल गठन आंदोलन में एक परिभाषित पूर्व-आकार दिया जाता है। पारंपरिक रूप से उपयोग की जाने वाली कुछ प्री-फॉर्मिंग इकाइयाँ हाइड्रोलिक या मैकेनिकल प्रेस के साथ-साथ क्रॉस रोल भी हैं। निरंतर प्रक्रिया लाभ प्रदान करती है, विशेष रूप से...और पढ़ें -
स्टेनलेस स्टील फ्लैंज की मशीनिंग कठिनाई का पता कैसे लगाएं
सबसे पहले, ड्रिल बिट का चयन करने से पहले, आइए देखें कि स्टेनलेस स्टील फ्लैंज की मशीनिंग में क्या कठिनाइयाँ हैं? ड्रिल के उपयोग को खोजने के लिए कठिन बिंदु बहुत सटीक हो सकते हैं, बहुत जल्दी। स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा प्रसंस्करण? संक्षिप्त छड़ी...और पढ़ें -
फोर्जिंग के लिए शमन और शीतलन माध्यम के रूप में पानी के मुख्य नुकसान हैं:
1、ऑस्टेनिटिक इज़ोटेर्मल संक्रमण आरेख के विशिष्ट भाग में, यानी, लगभग 500-600℃, पानी भाप फिल्म चरण में है, और शीतलन गति पर्याप्त तेज़ नहीं है, जो अक्सर "नरम बिंदु" की ओर ले जाती है असमान शीतलन और फोर्जिंग की अपर्याप्त शीतलन गति। मार्टेंसिटिक में...और पढ़ें -
सीलिंग सिद्धांत और निकला हुआ किनारा की विशेषताएं
फ्लैट वेल्डेड निकला हुआ किनारा की सीलिंग समस्या हमेशा उद्यमों की उत्पादन लागत या आर्थिक लाभ से संबंधित एक गर्म मुद्दा रही है, इसलिए फ्लैट वेल्डेड निकला हुआ किनारा के सीलिंग सिद्धांत में सुधार और सुधार किया गया है। हालांकि, फ्लैट वेल्डेड निकला हुआ किनारा की मुख्य डिजाइन कमी यह है कि इसे रोका नहीं जा सकता...और पढ़ें -
फोर्जिंग कितने प्रकार की होती है?
फोर्जिंग तापमान के अनुसार, इसे गर्म फोर्जिंग, गर्म फोर्जिंग और ठंडे फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है। गठन तंत्र के अनुसार, फोर्जिंग को फ्री फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग, रोलिंग रिंग और विशेष फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है। 1. ओपन डाई फोर्जिंग एक के साथ फोर्जिंग की मशीनिंग विधि को संदर्भित करता है...और पढ़ें -
शून्य ताप संरक्षण, शमन और फोर्जिंग को सामान्य बनाना
फोर्जिंग के ताप उपचार में, हीटिंग भट्टी की बड़ी शक्ति और लंबे इन्सुलेशन समय के कारण, पूरी प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत बहुत अधिक होती है, लंबी अवधि में, फोर्जिंग के ताप उपचार में ऊर्जा कैसे बचाई जाए एक कठिन समस्या. तथाकथित "शून्य इन्सुलेशन...और पढ़ें
