फोर्जिंगप्रसंस्करण प्रक्रिया में विभिन्न प्रकार की समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है, हम विस्तार से परिचय देंगे।
एक, एल्यूमीनियम मिश्र धातु ऑक्साइड फिल्म:
एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ऑक्साइड फिल्म आमतौर पर स्थित होती हैजाली मरोवेब, बिदाई सतह के पास। फ्रैक्चर की सतह की दो विशेषताएं हैं: पहला, यह सपाट है और रंग सिल्वर-ग्रे और हल्के पीले से भूरे और गहरे भूरे रंग में भिन्न होता है; दूसरे, धब्बे छोटे, सघन और चमकदार होते हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ऑक्साइड फिल्म तब बनती है जब खुली पिघली हुई सतह पिघलने और फोर्जिंग के दौरान हवा में जल वाष्प या अन्य धातु ऑक्साइड के साथ संपर्क करती है। यह कास्टिंग प्रक्रिया में शामिल तरल धातु में बनता है। फोर्जिंग भागों और डाई फोर्जिंग में ऑक्साइड फिल्म का अनुदैर्ध्य यांत्रिक गुणों पर कोई महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं पड़ता है।

दो, कार्बाइड पृथक्करण:
हेबेई के विश्लेषण के अनुसारफोर्जिंग कार्य, कार्बाइड पृथक्करण आमतौर पर उच्च कार्बन सामग्री के साथ मिश्र धातु इस्पात में होता है, जो अधिक स्थानीय कार्बाइड संचय की विशेषता है, मुख्य रूप से क्योंकि स्टील में लेस्टेनाइट यूटेक्टिक कार्बाइड और माध्यमिक नेटवर्क कार्बाइड टूटते नहीं हैं और फोर्जिंग खोलने की प्रक्रिया में समान रूप से वितरित होते हैं। कार्बाइड पृथक्करण स्टील की फोर्जिंग विरूपण क्षमता को कम कर देगा, आग की प्रक्रिया में क्रैकिंग, गर्मी उपचार और शमन फोर्जिंग को अधिक गरम करना और शमन करना आसान होगा, काटने के उपकरण ब्लेड को क्रैक करना आसान होगा।
तीन, उज्ज्वल रेखा:
चमकीली रेखाएँ पतली रेखाएँ होती हैं जिनमें फोर्जिंग के दौरान अनुदैर्ध्य फ्रैक्चर पर परावर्तनशीलता और क्रिस्टल चमक होती है, जिनमें से अधिकांश पूरे फ्रैक्चर में वितरित होती हैं और जिनमें से अधिकांश अक्ष पर दिखाई देती हैं। चमकीली रेखाएँ मुख्य रूप से मिश्र धातु पृथक्करण के कारण होती हैं। हल्की चमकीली रेखाएं सामग्रियों के यांत्रिक गुणों पर बहुत कम प्रभाव डालती हैं, और गंभीर चमकीली रेखाएं सामग्रियों की प्लास्टिसिटी और कठोरता को कम कर देंगी।
उपरोक्त फोर्जिंग प्रसंस्करण में आने वाली कुछ समस्याओं का परिचय है, यदि अन्य प्रश्न हैं, तो कृपया हमसे परामर्श करें।