फोर्जिंग प्रसंस्करण प्रक्रिया विभिन्न प्रकार की समस्याओं का सामना कर सकती है, विशिष्ट हम कर्मचारियों के विस्तृत परिचय को देखते हैं।
एक, एल्यूमीनियम मिश्र धातु ऑक्साइड फिल्म:
एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ऑक्साइड फिल्म आमतौर पर स्थित होती हैजाली मरोवेब, बिदाई सतह के पास। फ्रैक्चर की सतह में दो विशेषताएं हैं: सबसे पहले, यह सपाट है और रंग चांदी-ग्रे और हल्के पीले से भूरे और गहरे भूरे रंग के लिए भिन्न होता है; दूसरा, स्पॉट छोटे, कॉम्पैक्ट और चमकदार हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ऑक्साइड फिल्म तब बनती है जब उजागर पिघली हुई सतह पिघलने और फोर्जिंग के दौरान हवा में पानी के वाष्प या अन्य धातु ऑक्साइड के साथ बातचीत करती है। यह कास्टिंग प्रक्रिया में शामिल तरल धातु में बनता है। में ऑक्साइड फिल्मफोर्जिंग पार्ट्सऔर डाई फोर्जिंग का अनुदैर्ध्य यांत्रिक गुणों पर कोई महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं है।
दो, कार्बाइड अलगाव:
हेबेई फोर्जिंग वर्क्स के विश्लेषण के अनुसार, कार्बाइड अलगाव आमतौर पर उच्च कार्बन सामग्री के साथ मिश्र धातु स्टील में होता है, जो अधिक स्थानीय कार्बाइड संचय की विशेषता है, मुख्य रूप से क्योंकि स्टील में लेस्टेनाइट यूटेक्टिक कार्बाइड और द्वितीयक नेटवर्क कार्बाइड टूटे हुए हैं और समान रूप से वितरित नहीं किए जाते हैं। फोर्जिंग खोलने की प्रक्रिया। कार्बाइड अलगाव स्टील की फोर्जिंग विरूपण क्षमता को कम कर देगा, आग की प्रक्रिया में क्रैकिंग, हीट ट्रीटमेंट और के लिए आसान होने की प्रक्रिया मेंशमन करनाओवरहीट और शमन करने के लिए आसान, कटिंग टूल ब्लेड को क्रैक करना आसान है।

तीन, उज्ज्वल रेखा:
उज्ज्वल लाइनें पतली रेखाएँ होती हैं जिनमें फोर्जिंग के दौरान अनुदैर्ध्य फ्रैक्चर में परावर्तन और क्रिस्टल चमक होती है, जिनमें से अधिकांश फ्रैक्चर में वितरित किए जाते हैं और जिनमें से अधिकांश अक्ष पर दिखाई देते हैं। उज्ज्वल लाइनें मुख्य रूप से मिश्र धातु अलगाव के कारण होती हैं। मामूली उज्ज्वल रेखाओं का सामग्रियों के यांत्रिक गुणों पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और गंभीर उज्ज्वल रेखाएं प्लास्टिसिटी और सामग्री की क्रूरता को कम करेंगी।
उपरोक्त कुछ समस्याओं की शुरूआत है जो फोर्जिंग प्रोसेसिंग में सामने आई है, यदि अन्य प्रश्न हैं, तो कृपया हमसे परामर्श करें।