फोर्जिंग्सनिर्माण सामग्री उद्योग से संबंधित है, इसका उपयोग अधिक व्यापक रूप से है, की अवधारणा से:फोर्जिंगक्या धातु को दबाव डाला जाता है, प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से आवश्यक आकार या वस्तु के उपयुक्त संपीड़न बल को आकार देने के लिए।
फोर्जिंगबार स्टॉक के फोर्जिंग बनाने के लिए फोर्जिंग उपकरणों का उपयोग है, आम तौर पर करने में असमर्थफोर्जिंगएक अधिक जटिल कलाकृतियों को बड़ी प्रसंस्करण क्षमता की आवश्यकता होती है, लेकिन फोर्जिंग संरचना कॉम्पैक्ट होती है, आंतरिक दोषों की संभावना नहीं है, इसलिए इसका उपयोग भागों के प्रसंस्करण की मांग करने में व्यापक रूप से किया जाता है, जैसे कि सीटें, वाल्व कोर, वाल्व स्टेम, उच्च दबाव और मजबूत संक्षारण मिश्र धातु वाल्व में , शरीर को फोर्ज करना भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
कास्टिंग की तुलना में, जाली वाल्व के शरीर में अधिक समान संरचना, बेहतर घनत्व, बेहतर शक्ति अखंडता, बेहतर आयामी विशेषताओं और कम आयामी त्रुटि होती है। दिशात्मक निर्माण (पाइपलाइन) में समग्र शक्ति और तनाव के मामले में कास्टिंग की तुलना में अधिक प्रदर्शन होता है।
उच्च शक्ति - गर्मफोर्जिंगक्रिस्टलीकरण और अनाज शोधन को बढ़ावा देता है, जिससे सामग्री को अधिकतम संभव शक्ति और भाग से न्यूनतम भिन्नता के साथ स्थिरता प्राप्त करने की अनुमति मिलती है। कण शरीर के प्रोफ़ाइल के साथ ठीक से बहते हैं। ये निरंतर स्ट्रीमलाइन थकान या सामान्य दोषों की घटनाओं को कम करने में मदद करते हैं।

संरचनात्मक अखंडता - फोर्जिंग आंतरिक दोषों को समाप्त करता है और उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक सुसंगत और सुसंगत मेटालोग्राफिक संरचना का उत्पादन करता है।फोर्जिंग्सलंबी सेवा जीवन और परेशानी-मुक्त सेवा प्रदान करें जहां तनाव और इन-क्रिस्टल संक्षारण एक गंभीर समस्या है।
विश्वसनीयता - संरचनात्मक अखंडता फोर्जिंग आंतरिक दोषों को समाप्त करती है और एक सुसंगत और सुसंगत मेटालोग्राफिक संरचना का उत्पादन करती है, जिससे उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। फोर्जिंग लंबी सेवा जीवन और परेशानी-मुक्त सेवा प्रदान करते हैं जहां तनाव और इन-क्रिस्टल संक्षारण एक गंभीर समस्या है।
गुणवत्ता आश्वासन - फोर्जिंग के उपयोग के माध्यम से, उनकी स्थिरता और उच्च गुणवत्ता के साथ, कक्षा 1 कास्ट भागों के लिए एक्स -रे की आवश्यकता को समाप्त कर दिया जाता है। परमाणु पनडुब्बियों और विमान वाहक पर घटकों के रूप में फोर्जिंग का उपयोग करते समय अमेरिकी नौसेना एक ही रवैया रखती है। फोर्जिंग के लिए सभी एएसएमई कोड आवश्यकताएं अल्ट्रासोनिक निरीक्षण (यूटी), चुंबकीय कण निरीक्षण (एमटी) या तरल पैठ परीक्षण (पीटी) हैं। यूटी, एमटी, या पीटी विधियों द्वारा पाए गए स्क्रैप फोर्जिंग बहुत दुर्लभ हैं। घटकों को नियंत्रित वितरण समय के साथ खरीदा जाता है, इसलिए वाल्व डिलीवरी अधिक विश्वसनीय है।
वाल्व बॉडी का दिशात्मक विन्यास - रेंगना थकान की ताकत बड़े तापमान में परिवर्तन की स्थिति के तहत कास्टिंग की तुलना में 3 गुना अधिक है।
कंपनी का मुख्यनिकला हुआ, फोर्जिंग, फोर्जिंग प्रक्रमन, किसी भी प्रश्न या पूछताछ करने और बातचीत करने के लिए स्वागत करने की आवश्यकता है।