वेल्ड दोष:वेल्ड दोष गंभीर हैं, मैनुअल मैकेनिकल पीस प्रोसेसिंग विधि का उपयोग क्षतिपूर्ति करने के लिए किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पीस के निशान होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप असमान सतह होती है, उपस्थिति को प्रभावित करती है।
असंगत सतह:केवल वेल्ड की अचार और पारित होने से असमान सतह का कारण होगा और उपस्थिति को प्रभावित करेगा।
खरोंच को हटाना मुश्किल है:कुल मिलाकर अचार पासिंग, सभी प्रकार के खरोंचों की प्रक्रिया में संसाधित नहीं किया जा सकता है, और स्टेनलेस स्टील कार्बन स्टील, स्पलैश और अन्य अशुद्धियों की सतह पर खरोंच, वेल्डिंग छींटों और आसंजन के कारण नहीं हटाया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप संक्षारक की उपस्थिति होती है। रासायनिक संक्षारण या विद्युत रासायनिक संक्षारण और जंग की शर्त के तहत मीडिया।
असमान पॉलिशिंग और पासेशन:मैनुअल पॉलिशिंग और पॉलिशिंग के बाद अचार उपचार उपचार किया जाता है। बड़े फोर्जिंग के लिए समान और सुसंगत उपचार प्रभाव प्राप्त करना मुश्किल है, और एक आदर्श समान सतह प्राप्त नहीं की जा सकती है। और काम के घंटों की लागत, सहायक सामग्री भी अधिक है।

अचार क्षमता सीमित है:अचार पासिंग पेस्ट प्लाज्मा कटिंग, फ्लेम कटिंग और ब्लैक ऑक्साइड के लिए नहीं है, इसे निकालना मुश्किल है।
मानव कारकों के कारण होने वाले खरोंच अधिक गंभीर हैं:उठाने, परिवहन और संरचनात्मक प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, दस्तक, खींचें, हथौड़ा और अन्य मानव कारक के कारण खरोंच अधिक गंभीर हैं, जो सतह के उपचार को अधिक कठिन बना देता है, और उपचार के बाद जंग का मुख्य कारण भी है।
उपकरण कारक: प्रोफ़ाइल में, प्लेट झुकने, झुकने की प्रक्रिया, खरोंच और क्रीज के कारण होने वाली प्रक्रिया भी उपचार के बाद जंग का मुख्य कारण है।
अन्य कारक:स्टेनलेसस्टील फोर्जिंगखरीद में, भंडारण प्रक्रिया, उठाने के कारण, टक्कर और खरोंच की परिवहन प्रक्रिया अधिक गंभीर है, भी जंग के कारणों में से एक है।