धातु रिक्त प्रवाह निर्माण को सुविधाजनक बनाने के लिए, विरूपण प्रतिरोध को कम करने और उपकरण की ऊर्जा बचाने के लिए उचित उपाय किए जा सकते हैं। आम तौर पर, इसे प्राप्त करने के लिए निम्नलिखित दृष्टिकोण अपनाए जाते हैं:
1) फोर्जिंग सामग्री की विशेषताओं में महारत हासिल करें, और उचित विरूपण तापमान, विरूपण गति और विरूपण डिग्री का चयन करें।
2) सामग्री की रासायनिक संरचना और संगठनात्मक स्थिति के समरूपीकरण को बढ़ावा देना, जैसे उच्च मिश्र धातु के साथ बड़े स्टील पिंड, उच्च तापमान पर समरूपीकरण उपचार, ताकि सामग्री की प्लास्टिसिटी में सुधार हो सके।

3) सबसे अनुकूल विरूपण प्रक्रिया का चयन करें और निर्धारित करें, जैसे कठिन विरूपण, उच्च मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग की कम प्लास्टिसिटी, दबाव की स्थिति में सामग्री की सतह को परेशान करने के लिए, स्पर्शरेखा तनाव और दरारों की पीढ़ी को रोकने के लिए, पैकेज अपसेटिंग प्रक्रिया बनाने के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है।
4) संचालित करने के लिए विभिन्न उपकरणों का उपयोग करें, और उपकरणों के सही उपयोग से विरूपण की गैर-एकरूपता में सुधार हो सकता है। यदि लंबी धुरी प्रकार की फोर्जिंग को बाहर निकाला जाए, तो वी आकार निहाई या गोल निहाई का उपयोग किया जा सकता है, जिससे फोर्जिंग सतह का दबाव बढ़ जाता है, जिससे प्लास्टिसिटी में सुधार होता है कुछ हद तक, और फोर्जिंग सतह और हृदय को दरार पैदा करने से रोक सकता है।
5) फोर्जिंग बिलेट के दौरान घर्षण और शीतलन के प्रभाव को कम करने के लिए ऑपरेशन विधि में सुधार करें, और क्रैकिंग को रोकने से बचें। उदाहरण के लिए, कम प्लास्टिक सामग्री के पैनकेक के फोर्जिंग के लिए, इसे दो टुकड़ों को उल्टा करने की प्रक्रिया द्वारा हल किया जा सकता है एक बार, फिर दूसरी बार गड़बड़ी के लिए प्रत्येक टुकड़े को 180° घुमाएँ।

6) बेहतर स्नेहन उपायों को अपनाने से फोर्जिंग के टुकड़ों और सांचों की सतह की स्थिति में सुधार हो सकता है, घर्षण के प्रभाव को कम किया जा सकता है और समान विरूपण प्राप्त किया जा सकता है, जिससे विरूपण प्रतिरोध कम हो सकता है।

प्रेषक:168 फोर्जिंग्स नेट