धातु रिक्त प्रवाह बनाने की सुविधा के लिए, विरूपण प्रतिरोध को कम करने और उपकरणों की ऊर्जा को बचाने के लिए उचित उपाय किए जा सकते हैं। आम तौर पर, निम्नलिखित दृष्टिकोणों को प्राप्त करने के लिए अपनाया जाता है:
1) फोर्जिंग सामग्री की विशेषताओं को मास्टर करें, और उचित विरूपण तापमान, विरूपण गति और विरूपण की डिग्री का चयन करें।
2) सामग्री के रासायनिक संरचना और संगठनात्मक स्थिति के समरूपता को बढ़ावा देने के लिए, जैसे कि उच्च मिश्र धातु के साथ बड़े स्टील इंगॉट, उच्च तापमान पर समरूपता उपचार, ताकि सामग्री की प्लास्टिसिटी में सुधार हो।

3) सबसे अनुकूल विरूपण प्रक्रिया का चयन करें और निर्धारित करें, जैसे कि कठिन विरूपण, उच्च मिश्र धातु स्टील फोर्जिंग की कम प्लास्टिसिटी, दबाव की स्थिति में सामग्री की सतह को परेशान करने के लिए, स्पर्शरेखा तनाव और दरारों की पीढ़ी को रोकने के लिए, पैकेज अपसेटिंग प्रक्रिया को बनाने के लिए उपयोग किया जा सकता है।
4) संचालित करने के लिए विभिन्न उपकरणों का उपयोग करें, और उपकरणों का सही उपयोग विरूपण की गैर-एकरूपता में सुधार कर सकता है। यदि लंबे अक्ष प्रकार फोर्जिंग को बाहर निकालें, तो वी शेप एनविल या गोल एविल का उपयोग कर सकते हैं, फोर्जिंग सतह के दबाव को बढ़ा सकते हैं, जिससे प्लास्टिसिटी कुछ हद तक सुधार करती है, और दरार का उत्पादन करने के लिए फोर्जिंग सतह और हृदय को रोक सकती है।
5) बिलेट के दौरान घर्षण और ठंडा होने के प्रभाव को कम करने के लिए ऑपरेशन विधि में सुधार करें, और खुर से परेशान करने से बचें। उदाहरण के लिए, कम प्लास्टिक सामग्री के पेनकेक्स के फोर्जिंग के लिए, इसे दो टुकड़ों को एक बार परेशान करने की प्रक्रिया से हल किया जा सकता है, फिर प्रत्येक टुकड़े को दूसरे अपसेटिंग के लिए बदल दिया।

6) बेहतर स्नेहन उपायों को अपनाने से टुकड़ों और सांचों को फोर्ज करने की सतह की स्थिति में सुधार हो सकता है, घर्षण के प्रभाव को कम कर सकता है और यहां तक ​​कि विरूपण भी प्राप्त कर सकता है, इस प्रकार विरूपण प्रतिरोध को कम करता है।

से: 168 फोर्जिंग नेट