फोर्जिंगप्लांट फोर्जिंग उत्पाद प्लास्टिक विरूपण हैंफोर्जिंग प्रक्रमन, फोर्जिंग प्रक्रमनप्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करने के लिए बाहरी बल का उपयोग हैफोर्जिंगकच्चे माल, फोर्जिंग आकार, आकार और प्रसंस्करण विधि के भागों का प्रदर्शन। के माध्यम सेफोर्जिंग प्रक्रियाधातु की गलाने की प्रक्रिया में ढीले कास्ट स्टेट जैसे दोषों को समाप्त कर सकते हैं, एक पूर्ण धातु के संरक्षण के कारण, एक ही समय में माइक्रोस्ट्रक्चर को अनुकूलित कर सकते हैंफोर्जिंगस्ट्रीमलाइन, उपयोग में फोर्जिंग के प्रदर्शन को बहुत मजबूत करता है।
फोर्जिंग यांत्रिक विनिर्माण में रिक्त और भागों के उत्पादन के मुख्य तरीकों में से एक है, जिसे अक्सर मुक्त फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग और इतने पर विभाजित किया जाता है। अन्य प्रसंस्करण विधियों के साथ तुलना में,फोर्जिंगनिम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1। फोर्जिंग की आंतरिक संरचना में सुधार करें, यांत्रिक गुणों में सुधार करें। प्रसंस्करण के बाद रिक्त फोर्जिंग, इसके संगठन, प्रदर्शन में सुधार हुआ है और सुधार किया जाता है, फोर्जिंग प्रोसेसिंग मेटल इनटोट कास्टिंग दोषों जैसे कि ब्लो होल, संकोचन गुहा और डेंड्राइटिक क्रिस्टल के अंदर, और धातु प्लास्टिक विरूपण और पुनरावर्तन के परिणामस्वरूप हटा सकती है। , किसी न किसी अनाज शोधन कर सकते हैं, घने धातु संगठन प्राप्त कर सकते हैं, ताकि फोर्जिंग के यांत्रिक गुणों में सुधार हो सके। यदि बल की दिशा और फाइबर संरचना की दिशा को पार्ट डिज़ाइन में सही ढंग से चुना जाता है, तो फोर्जिंग के प्रभाव प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है।

2। सामग्री की उच्च उपयोग दर। धातु प्लास्टिक का गठन मुख्य रूप से धातु के आकार और ऊतक पुनर्व्यवस्था की सापेक्ष स्थिति पर निर्भर करता है, धातु को काटने के बिना।
3। उच्च उत्पादकता। फोर्जिंग प्रोसेसिंग आमतौर पर प्रेस और हैमर बनाने वाले प्रसंस्करण का उपयोग होता है।
4। रिक्त या फोर्जिंग की उच्च परिशुद्धता। सबसे अच्छी तकनीक और उपकरणों का अनुप्रयोग, कम कटिंग या कोई कटिंग प्राप्त कर सकता है।
5। फोर्जिंग के लिए उपयोग की जाने वाली धातु सामग्री में अच्छी प्लास्टिसिटी होनी चाहिए, ताकि बाहरी ताकतों की कार्रवाई के तहत, बिना टूटने के प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन कर सके। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली धातु सामग्री में, कच्चा लोहा एक भंगुर सामग्री है, खराब प्लास्टिसिटी, का उपयोग फोर्जिंग के लिए नहीं किया जा सकता है। स्टील और गैर-आयरन धातुओं में कॉपर, एल्यूमीनियम और उनके मिश्र धातुओं को ठंड या गर्म परिस्थितियों में दबाया जा सकता है।
6। यह जटिल आकार के साथ फोर्जिंग के लिए उपयुक्त नहीं है। फोर्जिंग प्रक्रिया ठोस अवस्था में बनती है, कास्टिंग की तुलना में, धातु का प्रवाह सीमित है, आमतौर पर हीटिंग के उपयोग और अन्य तकनीकी उपायों को प्राप्त करने की आवश्यकता होती है। जटिल आकृतियों, विशेष रूप से जटिल गुहाओं के साथ भागों या रिक्त स्थान का निर्माण करना मुश्किल है।
की उपरोक्त विशेषताओं के कारणफोर्जिंग, इसलिए महत्वपूर्ण भागों (जैसे ट्रांसमिशन स्पिंडल, गियर रिंग, रॉड, रेल व्हील को कनेक्ट करने, आदि) के प्रभाव या वैकल्पिक तनाव का उपयोग किया जाना चाहिए, रिक्त प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाना चाहिए, इसलिए मशीनरी निर्माण, खनन, प्रकाश उद्योग, भारी उद्योग और अन्य उद्योगों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।