1、 फोर्जिंग उत्पादन में, होने वाली बाहरी चोटों को उनके कारणों के अनुसार तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: यांत्रिक चोटें - उपकरण या वर्कपीस के कारण सीधे खरोंच या टक्कर; झुलसना; बिजली के झटके से चोट.

2、 सुरक्षा प्रौद्योगिकी और श्रम सुरक्षा के दृष्टिकोण से, फोर्जिंग कार्यशाला की विशेषताएं हैं:

1. फोर्जिंग का उत्पादन धातु की गर्म अवस्था में किया जाता है (जैसे कि 1250-750 ℃ ​​के तापमान रेंज पर कम कार्बन स्टील को फोर्ज करना), और बड़ी मात्रा में मैनुअल श्रम के कारण, थोड़ी सी लापरवाही के कारण जलन हो सकती है।

2. फोर्जिंग कार्यशाला में हीटिंग भट्ठी और गर्म स्टील सिल्लियां, ब्लैंक और फोर्जिंग लगातार बड़ी मात्रा में उज्ज्वल गर्मी उत्सर्जित करते हैं (फोर्जिंग के अंत में फोर्जिंग में अभी भी अपेक्षाकृत उच्च तापमान होता है), और श्रमिक अक्सर थर्मल विकिरण के संपर्क में आते हैं।

3. फोर्जिंग वर्कशॉप में हीटिंग फर्नेस की दहन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न धुआं और धूल को वर्कशॉप की हवा में छोड़ दिया जाता है, जो न केवल स्वच्छता को प्रभावित करता है, बल्कि वर्कशॉप में दृश्यता भी कम कर देता है (विशेषकर ठोस ईंधन जलाने वाली हीटिंग भट्टियों के लिए) ), और कार्य-संबंधी दुर्घटनाओं का कारण भी बन सकता है।

4. फोर्जिंग उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले उपकरण, जैसे वायु हथौड़े, भाप हथौड़े, घर्षण प्रेस इत्यादि, सभी ऑपरेशन के दौरान प्रभाव बल उत्सर्जित करते हैं। जब उपकरण ऐसे प्रभाव भार के अधीन होता है, तो इसमें अचानक क्षति होने का खतरा होता है (जैसे कि फोर्जिंग हैमर पिस्टन रॉड का अचानक टूटना), जिससे गंभीर चोट दुर्घटनाएं हो सकती हैं।

5.प्रेस मशीनें (जैसे हाइड्रोलिक प्रेस, क्रैंक हॉट फोर्जिंग प्रेस, फ्लैट फोर्जिंग मशीन, प्रिसिजन प्रेस) और कतरनी मशीनों पर ऑपरेशन के दौरान अपेक्षाकृत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन समय-समय पर उपकरण को अचानक नुकसान भी हो सकता है। ऑपरेटर अक्सर सतर्क हो जाते हैं और काम से संबंधित दुर्घटनाओं का कारण भी बन सकते हैं।

6. ऑपरेशन के दौरान फोर्जिंग उपकरण द्वारा लगाया गया बल महत्वपूर्ण है, जैसे क्रैंक प्रेस, स्ट्रेचिंग फोर्जिंग प्रेस और हाइड्रोलिक प्रेस। यद्यपि उनकी कार्य स्थितियाँ अपेक्षाकृत स्थिर हैं, उनके कार्य घटकों द्वारा उत्पन्न बल महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, चीन ने 12000 टन की फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस का निर्माण और उपयोग किया है। यह एक सामान्य 100-150t प्रेस है, और इससे उत्सर्जित होने वाला बल पहले से ही काफी बड़ा है। यदि मोल्ड की स्थापना या संचालन में थोड़ी सी भी त्रुटि होती है, तो अधिकांश बल वर्कपीस पर नहीं, बल्कि मोल्ड, उपकरण या उपकरण के घटकों पर कार्य करेगा। इस तरह, कुछ स्थापना और समायोजन त्रुटियां या अनुचित उपकरण संचालन से घटकों और अन्य गंभीर उपकरणों को नुकसान हो सकता है या व्यक्तिगत दुर्घटनाएं हो सकती हैं।

7. फोर्जिंग श्रमिकों के लिए उपकरण और सहायक उपकरण, विशेष रूप से हाथ फोर्जिंग और मुफ्त फोर्जिंग उपकरण, क्लैंप इत्यादि, विभिन्न नामों में आते हैं और सभी कार्यस्थल पर एक साथ रखे जाते हैं। काम में, उपकरण प्रतिस्थापन बहुत बार होता है और भंडारण अक्सर गड़बड़ होता है, जो अनिवार्य रूप से इन उपकरणों के निरीक्षण की कठिनाई को बढ़ाता है। जब फोर्जिंग में एक निश्चित उपकरण की आवश्यकता होती है लेकिन वह तुरंत नहीं मिल पाता है, तो कभी-कभी समान उपकरण "अव्यवस्थित" रूप से उपयोग किए जाते हैं, जिससे अक्सर काम से संबंधित दुर्घटनाएं होती हैं।

8. ऑपरेशन के दौरान फोर्जिंग कार्यशाला में उपकरणों द्वारा उत्पन्न शोर और कंपन के कारण, कार्यस्थल अत्यधिक शोर और कानों के लिए अप्रिय होता है, जिससे मानव श्रवण और तंत्रिका तंत्र प्रभावित होता है, ध्यान भटकता है, और इस प्रकार दुर्घटनाओं की संभावना बढ़ जाती है।

3、फोर्जिंग कार्यशालाओं में कार्य-संबंधी दुर्घटनाओं के कारणों का विश्लेषण

1. जिन क्षेत्रों और उपकरणों को सुरक्षा की आवश्यकता है उनमें सुरक्षात्मक और सुरक्षा उपकरणों का अभाव है।

2. उपकरण पर सुरक्षात्मक उपकरण अधूरे हैं या उपयोग में नहीं हैं।

3. उत्पादन उपकरण में ही दोष या खराबी है।

4. उपकरण या औज़ार की क्षति और अनुपयुक्त कार्य परिस्थितियाँ।

5. फोर्जिंग डाई और एनविल में समस्याएं हैं।

6. कार्यस्थल संगठन एवं प्रबंधन में अराजकता.

7. अनुचित प्रक्रिया संचालन विधियां और सहायक मरम्मत कार्य।

8. सुरक्षात्मक चश्मे जैसे व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण दोषपूर्ण हैं, और काम के कपड़े और जूते काम की परिस्थितियों के अनुरूप नहीं हैं।

9.जब कई लोग किसी असाइनमेंट पर एक साथ काम कर रहे होते हैं, तो वे एक-दूसरे के साथ समन्वय नहीं कर पाते हैं।

10. तकनीकी शिक्षा और सुरक्षा ज्ञान की कमी, जिसके परिणामस्वरूप गलत कदम और तरीके अपनाए जाते हैं।