चीन उच्च प्रतिष्ठा सॉकेट वेल्डिंग छिद्र निकला हुआ किनारा - जाली डिस्क - डीएचडीजेड निर्माता और आपूर्तिकर्ता

उच्च प्रतिष्ठा सॉकेट वेल्डिंग छिद्र निकला हुआ किनारा - जाली डिस्क - डीएचडीजेड

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उच्च प्रतिष्ठा सॉकेट वेल्डिंग छिद्र निकला हुआ किनारा - जाली डिस्क - डीएचडीजेड विवरण:

चीन में ओपन डाई फोर्जिंग निर्माता

जाली डिस्क

गियर ब्लैंक, फ्लैंज, एंड कैप, दबाव पोत घटक, वाल्व घटक, वाल्व बॉडी और पाइपिंग अनुप्रयोग। फोर्ज्ड डिस्क, प्लेट या बार से काटी गई डिस्क की तुलना में गुणवत्ता में बेहतर होती हैं, क्योंकि डिस्क के सभी किनारों पर फोर्जिंग कमी होती है, जो अनाज की संरचना को और अधिक परिष्कृत करती है और सामग्री की प्रभाव शक्ति और थकान जीवन में सुधार करती है। इसके अलावा जाली डिस्क को रेडियल या स्पर्शरेखा अनाज प्रवाह जैसे अंतिम भागों के अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त बनाने के लिए अनाज प्रवाह के साथ जाली बनाई जा सकती है जो सामग्री के यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने में मदद करेगी।

सामान्य प्रयुक्त सामग्री: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV

जाली डिस्क
चर लंबाई के साथ 1500 मिमी x 1500 मिमी अनुभाग तक बड़े प्रेस जाली ब्लॉक।
ब्लॉक फोर्जिंग सहनशीलता आमतौर पर आकार पर निर्भर -0/+3 मिमी से +10 मिमी तक होती है।
●सभी धातुओं में निम्नलिखित मिश्र धातु प्रकारों से बार बनाने की क्षमता होती है:
● मिश्र धातु इस्पात
● कार्बन स्टील
●स्टेनलेस स्टील

जाली डिस्क क्षमताएँ

सामग्री

अधिकतम व्यास

अधिकतम वजन

कार्बन, मिश्र धातु इस्पात

3500 मिमी

20000 किग्रा

स्टेनलेस स्टील

3500 मिमी

18000 कि.ग्रा

शांक्सी डोंगहुआंग पवन ऊर्जा निकला हुआ किनारा विनिर्माण कं, लिमिटेड। आईएसओ पंजीकृत प्रमाणित फोर्जिंग निर्माता के रूप में, गारंटी देता है कि फोर्जिंग और/या बार गुणवत्ता में समरूप हैं और उन विसंगतियों से मुक्त हैं जो सामग्री के यांत्रिक गुणों या मशीनिंग गुणों के लिए हानिकारक हैं।

मामला:
स्टील ग्रेड एसए 266 जीआर 2

स्टील एसए 266 जीआर 2 की रासायनिक संरचना%
C	Si	Mn	P	S
अधिकतम 0.3	0.15 – 0.35	0.8- 1.35	अधिकतम 0.025	अधिकतम 0.015

अनुप्रयोग
गियर ब्लैंक, फ्लैंज, एंड कैप, दबाव पोत घटक, वाल्व घटक, वाल्व बॉडी और पाइपिंग अनुप्रयोग

डिलीवरी फ़ॉर्म
जाली डिस्क, जाली डिस्क
एसए 266 जीआर 4 फोर्ज्ड डिस्क, दबाव वाहिकाओं के लिए कार्बन स्टील फोर्जिंग
आकार: φ1300 x thk 180 मिमी

फोर्जिंग (तप्त कार्य) अभ्यास, ताप उपचार प्रक्रिया

फोर्जिंग	1093-1205℃
एनीलिंग	778-843℃ भट्टी ठंडी
टेम्परिंग	399-649℃
सामान्य	871-898℃ हवा ठंडी
ऑस्टेनाइज़	815-843℃ पानी बुझाना
तनाव छूटा	552-663℃
शमन	552-663℃

आरएम - तन्यता ताकत (एमपीए) (एन)	530
Rp0.2 0.2% प्रमाण शक्ति (एमपीए) (एन)	320
ए - न्यूनतम. फ्रैक्चर पर बढ़ाव (%) (एन)	31
जेड - फ्रैक्चर पर क्रॉस सेक्शन में कमी (%) (एन)	52
ब्रिनेल कठोरता (HBW):	167

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42crmo4 निकला हुआ किनारा