खुली मरोफोर्जिंगचीन में निर्माता

जाली सलाखों

सामान्य प्रयुक्त सामग्री: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CRMO4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov12

जाली बार आकार
गोल बार, चौकोर बार, फ्लैट बार और हेक्स बार। सभी धातुओं में निम्नलिखित मिश्र धातु प्रकारों से सलाखों का उत्पादन करने के लिए फोर्जिंग क्षमताएं हैं:
● मिश्र धातु स्टील
● कार्बन स्टील
● स्टेनलेस स्टील

जाली बार क्षमता

मिश्र धातु

अधिकतम चौड़ाई

अधिकतम भार

कार्बन, मिश्र धातु

1500 मिमी

26000 किलोग्राम

स्टेनलेस स्टील

800 मिमी

20000 किलोग्राम

जाली बार क्षमता
जाली राउंड बार और हेक्स बार के लिए अधिकतम लंबाई 5000 मिमी है, जिसमें अधिकतम 20000 किलोग्राम का वजन होता है।
फ्लैट बार और वर्ग बार के लिए अधिकतम लंबाई और चौड़ाई 1500 मिमी है, जिसमें अधिकतम 26000 किलोग्राम वजन होता है।

एक जाली बार या एक लुढ़का हुआ बार एक इंगोट लेने और इसे आकार में फोर्ज करके निर्मित किया जाता है, आम तौर पर, दो विरोधी फ्लैट मर जाता है। जाली धातुएं कास्ट फॉर्म या मशीनीकृत भागों की तुलना में मजबूत, कठिन और अधिक टिकाऊ होती हैं। आप फोर्जिंग के सभी वर्गों में एक गढ़ा अनाज संरचना प्राप्त कर सकते हैं, जिससे भागों को बढ़ाने और पहनने का सामना करना पड़ सकता है।

SHANXI DONGHUANG WIND POWER FLAGE मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, Ltd।, एक ISO पंजीकृत प्रमाणित फोर्जिंग निर्माता के रूप में, गारंटी देता है कि फोर्जिंग और/या बार गुणवत्ता में समरूप हैं और विसंगतियों से मुक्त हैं जो सामग्री के यांत्रिक गुणों या मशीनिंग उचित के लिए हानिकारक हैं।

मामला:
स्टील ग्रेड एन 1.4923 x22CRMOV12-1
ढांचा

अनुप्रयोग
पावरप्लांट, मशीन इंजीनियरिंग, पावर जनरेशन।
पाइप-लाइनों, स्टीम बॉयलर और टर्बाइन के लिए घटक।

डिलीवरी फ़ॉर्म
गोल बार, लुढ़काफोर्जिंगएस रिंग, ऊब राउंडबार, x22CRMOV12-1 जाली बार
आकार: φ58x 536L मिमी।

फोर्जिंग (हॉट वर्क) प्रैक्टिस

सामग्री भट्ठी में लोड की जाती है और गर्म होती है। जब तापमान 1100 ℃ तक पहुंच जाता है, तो धातु जाली होगी। यह किसी भी यांत्रिक प्रक्रिया को संदर्भित करता है जो धातु को एक या एक से अधिक मरने के लिए आकार देता है, जैसे कि खुला/बंद डाई फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न, रोलिंग, आदि इस प्रक्रिया के दौरान, धातु गिरता है। जब यह 850 ℃ तक घट जाता है, तो धातु को फिर से गर्म किया जाएगा। फिर उस ऊंचे तापमान (1100 ℃) पर गर्म काम दोहराएं। इनगॉट से बिलेट तक हॉट वर्क अनुपात के लिए न्यूनतम अनुपात 3 से 1 है।

गर्मी उपचार प्रक्रिया

प्रीहीट ट्रीट मशीनिंग सामग्री को हीट ट्रीटमेंट फ्यूरेंस में लोड करें। 900 ℃ के तापमान पर गर्मी। 6 घंटे 5 मिनट के लिए अस्थायी पर पकड़ें। 640 ℃ .then एयर-कूल पर तेल की शमन और गुस्सा।

X22CRMOV12-1 जाली बार (1.4923) के यांत्रिक गुण।

किसी भी सामग्री ग्रेड, उपर्युक्त के अलावा, ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार जाली हो सकती है।