સ્ટેઈનલેસનું સ્ટેમ્પિંગ રચવુંપોલાણની ક્ષમા

શીટ ફોર્મિંગ કુશળતા મુખ્યત્વે સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ, શીટ ડેટા અને લ્યુબ્રિકેશનથી બનેલી છે. આ ઘટકો વચ્ચેના સંબંધને શોધવા અને તેમને લાગુ કરવું એ શીટ રચવાની કુશળતાની વિકાસ દિશા છે. આ દિશા ડેટાના મોલ્ડિંગ ફંક્શનની ચર્ચા કરવાની છે, જેથી સ્ટેમ્પિંગ કુશળતાને વધુ ગતિ, સતત અને સ્થિર કામગીરી સુધી પહોંચવા માટે, અને વિવિધ આકાર અને ભીંગડા બનાવવાની મુશ્કેલીની ચર્ચા કરવા માટે વિવિધ પ્રકારના આકારના મોલ્ડિંગ ઉદાહરણો એકત્રિત કર્યા પછી. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ શીટ અને અન્ય મેટલ શીટ બનાવવાની પ્રક્રિયાની રચનામાં સ્ટેમ્પિંગ, મણકા, ફ્લેંગિંગ, રીમિંગ, સ્થાનિક રચના, સ્પિનિંગ, સ્પિનિંગ અને રોલ કોલ્ડ ફોર્મિંગ અને અન્ય ફોર્જિંગ મૂળભૂત રચના પ્રક્રિયાઓ શામેલ છે. જો કે, સ્ટેમ્પિંગ રચના એ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ અને સ્ટ્રીપ રચવાની મૂળભૂત ઠંડા રચના પદ્ધતિ છે. અન્ય ધાતુના નિર્માણની તુલનામાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ક્ષમાના નિર્માણમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
(1) ઉચ્ચ તાકાત;
(2) સખત કામ કરવા પ્રત્યેની ઉચ્ચ સંવેદનશીલતા;
()) સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર;
()) બંધન થવાની સંભાવના વધારે છે;
(5) ઓછી થર્મલ વાહકતા.

બધા સ્ટેનલેસ સ્ટીલક્ષમાવધુ જરૂરી છેરૂપરેખાનીચા-એલોય સ્ટીલ અને સમાન જાડાઈના નિયમિત કાર્બન સ્ટીલ કરતા બળ. આ મુખ્યત્વે તેમની પ્રમાણમાં high ંચી ઉપજ શક્તિને કારણે છે. સામાન્ય રીતે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની રચના દ્વારા જરૂરી બળ સામાન્ય સ્ટીલની તુલનામાં બમણી છે, અને વિવિધ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્ટીલ, શક્તિની જરૂરિયાતને ઘણો તફાવત છે. જેમ કે us સ્ટેનિટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કારણ કે કામ સખ્તાઇની ગતિ ઝડપી છે, ફક્ત પ્રારંભિક રચના કરવાની શક્તિની જરૂર જ નહીં, અને રચના પ્રક્રિયામાં પણ વધુની જરૂર છેરૂપરેખાબળ.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ ફોર્મિંગ પ્રોસેસિંગના મૂલ્યાંકનમાં, સામાન્ય રીતે રચના કરવાના કાર્યને ચિહ્નિત કરવાનું છે. ઇન્ડક્શન મોલ્ડિંગ ફંક્શન માર્ક બ્રેકિંગ લિમિટ (ડીપ ડ્રોઇંગ ફંક્શન, ફ્લેંજ ફોર્મિંગ ફંક્શન, એજ એક્સ્ટેંશન ફંક્શન, બેન્ડિંગ ફંક્શન) ના અસ્થિભંગ પ્રતિકારથી બનેલું છે, માર્કની ઘડાર અને ડેટાની રચાયેલી પ્રતિકાર, અને નિશાન સમાપ્ત થયા પછી નિશ્ચિત આકારની નિશ્ચિતતા સમાપ્ત થાય છે.