ના વપરાશને ઘટાડવા માટે તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છેફોર્જિંગભઠ્ઠી સામાન્ય પગલાં છે:
1. વાજબી ઉષ્મા સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરો
ફોર્જિંગગરમ કરવા માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઇંધણ ઘન, પાવડર, પ્રવાહી, ગેસ અને અન્ય પ્રકારના હોય છે. ઘન કમ્બશન કોલસો છે; પાવડર બળતણ પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસો છે; પ્રવાહી ઇંધણ ભારે તેલ અને પ્રકાશ ડીઝલ છે; ગેસ ઇંધણ કુદરતી ગેસ, લિક્વિફાઇડ પેટ્રોલિયમ ગેસ અને ગેસ છે. મોટાભાગના ઉત્પાદકો કુદરતી ગેસનો ઉપયોગ કરે છે, અને કેટલાક સામાન્ય રીતે લિક્વિફાઇડ પેટ્રોલિયમ ગેસ, કોલ ગેસનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ કેટલાક ઉત્પાદકો ભારે તેલ, હળવા ડીઝલ તેલનો પણ ઉપયોગ કરે છે.
2. અદ્યતન હીટિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ
બ્લેન્ક્સ અનેફોર્જિંગ. પરંપરાગત હાઇ સ્પીડ બર્નર + એર પ્રીહિટર કમ્બશન મોડની તુલનામાં, ઉર્જા બચત દર 50% સુધી છે અને જ્યારે ઉચ્ચ તાપમાન ફોર્જિંગ હીટિંગ ફર્નેસ પર લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે ભઠ્ઠીનું તાપમાન એકરૂપતા ±10℃ વચ્ચે નિયંત્રિત થાય છે; ઉર્જા બચત દર 30-50% સુધી છે અને જ્યારે મધ્યમ અને નીચા તાપમાનની ગરમીની સારવાર ભઠ્ઠી પર લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે ભઠ્ઠીના તાપમાનની એકરૂપતા ±5℃ વચ્ચે નિયંત્રિત થાય છે.

3. ગરમ સામગ્રી લોડ કરવાની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ
ગરમ સામગ્રી લોડ કરવાની ભઠ્ઠી ગરમી માટે અસરકારક ઊર્જા બચત માપ છેમોટા ફોર્જિંગ, એટલે કે, સ્ટીલ મેકિંગ વર્કશોપમાંથી રેડવામાં આવતી સ્ટીલની ઈનગોટને ઠંડક વિના ગરમ કરવા માટે સીધા ફોર્જિંગ વર્કશોપમાં લઈ જવામાં આવે છે, અને ભઠ્ઠીનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 600℃ ઉપર નિયંત્રિત થાય છે. કોલ્ડ ચાર્જિંગ ફર્નેસની તુલનામાં, તે 40-45% ઊર્જા બચાવી શકે છે, ગરમીનો સમય બચાવી શકે છે, હીટિંગ કન્ફિગરેશનની સંખ્યા ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
4. કચરો ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ ટેકનોલોજી
બળતણની ભઠ્ઠીમાંથી છોડવામાં આવતા ફ્લૂ ગેસનું તાપમાન 600-1200℃ જેટલું ઊંચું છે અને કુલ ગરમીના 30-70% જેટલો હિસ્સો દૂર કરવામાં આવે છે. ગરમીના આ ભાગની પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઉપયોગ એ ફોર્જિંગ વર્કશોપમાં ઉર્જા બચાવવાનો એક મહત્વપૂર્ણ માર્ગ છે. હાલમાં, પ્રીહીટરનો ઉપયોગ કરવાનો મુખ્ય માર્ગ છે, એટલે કે, કમ્બશન એર અને ગેસ ઇંધણને ગરમ કરવા માટે ફ્લુ ગેસની કચરો ગરમીનો ઉપયોગ કરવો. ઉર્જા બચત અને ઉત્સર્જન ઘટાડવાના જોરશોરથી પ્રોત્સાહન સાથે, ગૌણ પુનઃપ્રાપ્તિ અને વેસ્ટ હીટ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ફોર્જિંગ ઉદ્યોગમાં વધુને વધુ વ્યાપકપણે થશે.