વિકાસ માટે કીફોર્જિંગનું કૂલિંગ સ્પષ્ટીકરણપછીફોર્જિંગઉપર જણાવેલ ઠંડકની ખામીઓને ટાળવા માટે યોગ્ય ઠંડક દર પસંદ કરવાનો છે. સામાન્ય રીતે, પોસ્ટ-ફોર્જિંગ કૂલિંગ સ્પષ્ટીકરણ સંબંધિત ડેટાના સંદર્ભમાં રાસાયણિક રચના, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર લાક્ષણિકતાઓ, કાચા માલની સ્થિતિ અને ખરાબ સામગ્રીના વિભાગના કદ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.
સામાન્ય રીતે, ખાલી જગ્યાની રાસાયણિક રચના જેટલી સરળ છે, તે પછી ઠંડકનો દર ઝડપીફોર્જિંગ, અને બીજી રીતે ધીમી. કાર્બન સ્ટીલ અને લો એલોય સ્ટીલ માટેફોર્જિંગ, એર કૂલિંગ પછી અપનાવી શકાય છેફોર્જિંગ. અને ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલની જટિલ એલોય રચનાફોર્જિંગઅથવા ઉચ્ચ કઠિનતા ફોર્જિંગ, ફોર્જિંગ પછી પીટ કૂલિંગ અથવા ફર્નેસ કૂલિંગ લેવું જોઈએ.
જો કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ, એલોય ટૂલ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી સાથે બેરિંગ સ્ટીલને ધીમે ધીમે ઠંડું કરવામાં આવે તોફોર્જિંગ, નેટવર્ક કાર્બાઇડ અનાજની સીમા પર અવક્ષેપ કરશે, જે ફોર્જિંગની સેવા કામગીરીને ગંભીર અસર કરશે. તેથી, આ પ્રકારના ફોર્જિંગને એર કૂલિંગ, બ્લાસ્ટ અથવા ફોર્જિંગ પછી ઝડપથી સ્પ્રે દ્વારા 700 ડિગ્રી સુધી ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને પછીફોર્જિંગધીમે ધીમે ઠંડું કરવા માટે ખાડાઓ અથવા ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે.

ઓસ્ટેનિટીક સ્ટીલ, ફેરાઈટ સ્ટીલ અને અન્ય સ્ટીલ્સ માટે ફેઝ ટ્રાન્સફોર્મેશન વિના, ઝડપી ઠંડક અપનાવી શકાય છે કારણ કે પછી ઠંડક પ્રક્રિયામાં કોઈ તબક્કો પરિવર્તન નથી.ફોર્જિંગ. વધુમાં, સિંગલ-ફેઝ સ્ટ્રક્ચર મેળવવા અને 475℃ પર ફેરાઈટ સ્ટીલની ધીમી ઠંડકને રોકવા માટે ઝડપી ઠંડકની પણ જરૂર છે. તેથી, આ પ્રકારના ફોર્જિંગ પછી એર કૂલ્ડ કરી શકાય છેફોર્જિંગ.
એર-કૂલ્ડ સ્ટીલ્સ માટે, જેમ કે બેનિટિક સ્ટીલ, માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ, હાઇ એલોય ટૂલ સ્ટીલ, વગેરે. એર કૂલિંગને કારણે, બેનાઇટ અને માર્ટેન્સાઇટ રૂપાંતર થઈ શકે છે, જે મોટા માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર તણાવનું કારણ બનશે અને ઠંડક તિરાડો પેદા કરવા માટે સરળ બનશે. . તેથી, આ પ્રકારના ફોર્જિંગ પછી ધીમે ધીમે ઠંડુ થવું જોઈએફોર્જિંગ.
ક્રોમ-નિકલ સ્ટીલ જેવા વ્હાઇટ સ્પોટ સેન્સિટિવ સ્ટીલ માટે, ઠંડકની પ્રક્રિયામાં સફેદ ડાઘને અટકાવવા માટે, ફર્નેસ કૂલિંગ ચોક્કસ ઠંડકના વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.
ફોર્જિંગસ્ટીલની બનેલી પછી ઝડપી ઠંડક દર હોય છેફોર્જિંગ, જ્યારે ઇન્ગોટ સ્ટીલના બનેલા ઠંડકનો દર ધીમો હોય છે. વધુમાં, મોટા ઠંડકના તાપમાનના તાણને કારણે ફોર્જિંગ પછી મોટા વિભાગના કદવાળા ફોર્જિંગને ધીમે ધીમે ઠંડું કરવું જોઈએ, જ્યારે નાના વિભાગના કદવાળા ફોર્જિંગને ફોર્જિંગ પછી ઝડપથી ઠંડું કરી શકાય છે.