કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેંજ્સજેમાંઠંડા બનાવટ is બનાવટીનીચા તાપમાને, કદબનાવટી ચળકાટખૂબ ઓછા બદલાય છે. ક્યારેનીચે બનાવટી700 ℃, ઓછા ox કસાઈડ સ્કેલ રચાય છે અને સપાટી પર કોઈ ડેકાર્બોનાઇઝેશન થતું નથી. તેથી, જ્યાં સુધી વિરૂપતા રચતી energy ર્જા શ્રેણીમાં હોઈ શકે ત્યાં સુધી, કોલ્ડ ફોર્જિંગ સારી પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ મેળવવાનું સરળ છે. જ્યાં સુધી તાપમાન અને લ્યુબ્રિકેશન ઠંડક સારી રીતે નિયંત્રિત થાય છે, ત્યાં સુધી સારી ચોકસાઈ 700 ℃ સુધી ગરમ ફોર્જિંગમાં મેળવી શકાય છે.ઠંડા ડાઇ બનાવટી, કોલ્ડ એક્સ્ટ્ર્યુઝન, કોલ્ડ હેડિંગ અને અન્ય પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ સામૂહિક રીતે. કોલ્ડ ફોર્જિંગ એ સામગ્રીના પુનરાવર્તિત તાપમાનની નીચેની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા છે, અને રિકવરી તાપમાનની નીચે ફોર્જિંગ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનમાં,બનાવટગરમ ન કરાયેલ ખાલી ઠંડા ફોર્જિંગ કહેવામાં આવે છે. કોલ્ડ-બનાવટી સામગ્રી મોટે ભાગે એલ્યુમિનિયમ અને કેટલાક એલોય, કોપર અને કેટલાક એલોય, લો કાર્બન સ્ટીલ, મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ અને નીચા વિરૂપતા પ્રતિકાર સાથે ઓછી એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ હોય છે અને ઓરડાના તાપમાને સારી પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે. ઠંડા ક્ષમામાં સપાટીની સારી ગુણવત્તા, ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ હોય છે અને કેટલાક કટીંગને બદલી શકે છે. કોલ્ડ ફોર્જિંગ ધાતુને મજબૂત બનાવે છે અને ફ્લેંજની શક્તિમાં વધારો કરે છે.
કોલ્ડ ફોર્જિંગ ટેકનોલોજીનો વિકાસ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ મૂલ્ય-વર્ધિત ઉત્પાદનો વિકસાવવા, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે છે, તે જ સમયે, તે સતત કાપવા, પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર, કાસ્ટિંગ, હોટ ફોર્જિંગ, શીટ મેટલ ફોર્નીંગ પ્રક્રિયા અને ઘૂંસપેંઠના અન્ય ક્ષેત્રો માટે પણ છે અથવા બદલો, સંયુક્ત પ્રક્રિયા રચવા માટે આ પ્રક્રિયાઓ સાથે પણ જોડી શકાય છે.

તેફ્લેંજ્સના ગરમ બનાવટીછે: દરમિયાનબનાવટ, મોટા ફ્લેંજજટિલ આકારો સાથે બનાવટી થઈ શકે છે કારણ કે વિરૂપતા energy ર્જા અને વિરૂપતા પ્રતિકાર ખૂબ નાનો છે. ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઇવાળા ફ્લેંજ્સ માટે, હોટ ફોર્જિંગ 900-1000 ℃ તાપમાનની શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. આ ઉપરાંત, હોટ ફોર્જિંગના કાર્યકારી વાતાવરણમાં સુધારો કરવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ. ફોર્જિંગ ડાઇ લાઇફ (હોટ ફોર્જિંગ 2-5 હજાર, ગરમ બનાવટી 10-20 હજાર, કોલ્ડ ફોર્જ 20-50 હજાર) અન્ય તાપમાન ક્ષેત્રના નિર્માણ કરતા ટૂંકા હોય છે, પરંતુ તેમાં મોટી માત્રામાં સ્વતંત્રતા, ઓછી કિંમત છે. હોટ ફોર્જિંગ ફ્લેંજનો હેતુ મુખ્યત્વે ધાતુના વિકૃતિ પ્રતિકારને ઘટાડવા માટે છે, જેથી ફોર્જિંગ પ્રેશર જરૂરી ખરાબ સામગ્રીના વિરૂપતાને ઘટાડવા માટે, જેથી ફોર્જિંગ સાધનોની ટનરેજ મોટા પ્રમાણમાં ઓછી થાય; હોટ ફોર્જિંગની પ્રક્રિયામાં, સ્ટીલ ઇંગોટની બરછટ રચનાને પુન: સ્થાપન દ્વારા દંડ અનાજ સાથે નવી રચનામાં બદલવામાં આવે છે, અને માળખાની ખામી ઓછી થાય છે અને સ્ટીલની યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે.